在三一重工泵送事業部結構件部連桿中心，記者被一個三色拼柜所吸引，這個鮮艷的工裝是連桿中心最新的6S改善成果。
　　改善前，該中心采用行車吊油桶倒油，注油時則用飲料瓶等簡易裝置，員工加油時費時費力，漏油多且注油不均。再加上油沒有統一放置，需要時難找到，錯用油、亂用油現象比較嚴重。
　　針對這種現象，連桿中心制作了加油工裝。新的工裝采用不同顏色區分油的型號和種類，泵送維修服務部設備點檢師譚敏告訴記者，紅色代表乳化油，綠色代表68#液壓油，黃色代表46#液壓油，如此就可避免錯用油現象。記者觀察到，加油工裝外還固定有一根外置油管，通過它可看到油柜內的剩油量，而出油口采用普通水龍頭制作，輕輕一擰油就汩汩流出，十分方便。
　　此外，連桿中心對注油的種類實施目視化管理，在設備上每處需潤滑的部位，貼上與工裝顏色配套的用油標示，這也是目視化管理中“色標管理”的一大實踐。
　　在11月10日舉行的10月份6S成果評比發布會上，泵送事業部結構件部連桿中心憑借此工裝的改善榮獲6S管理貢獻獎。港機公司的“多功能物料架第二次改善”、“大件變位方法改善”，攪拌設備公司的“配料站皮帶機工作中心月度6S改善”，及泵送事業部“生產準備部鋼板吊具的改善”分別獲得6S改善優秀獎。
　　泵送制造部部長劉建華表示，要通過推廣優秀的6S改善成果，帶動員工全員參與的意識。同時他呼吁，大家應努力營造6S氛圍，為集團精益制造變革的有效推進，打下牢固的基礎。