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    全地面起重機(jī)LUDV控制系統(tǒng)的簡介

    來源:中國起重機(jī)械網(wǎng)
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         摘要:介紹了LUDV控制的流體力學(xué)理論和工作原理
     
        關(guān)鍵詞:獨(dú)立流量分配 壓力補(bǔ)償閥 伺服活塞
     
        一、前言
     
        目前起重機(jī)的液壓系統(tǒng)通常采用的是負(fù)載傳感控制系統(tǒng)(LoadSensing),該系統(tǒng)的功能是通過設(shè)在主閥芯前的阻尼孔來實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)系統(tǒng)通過多個(gè)阻尼孔操縱多個(gè)執(zhí)行元件工作,所需的流量大于液壓泵所能提供的流量時(shí),阻尼孔的壓差調(diào)節(jié)將會(huì)失效,結(jié)果是流量優(yōu)先流向較低負(fù)載壓力的執(zhí)行元件,而較高負(fù)載壓力的執(zhí)行元件降低其速度直至停止運(yùn)行。
     
        為了改善起重機(jī)產(chǎn)品的性能,有效地發(fā)揮其性能,我廠在中大噸位全地面起重機(jī)上采用了LUDV控制系統(tǒng)。所謂LUDV控制系統(tǒng),即是指負(fù)載獨(dú)立流量分配系統(tǒng),該系統(tǒng)以執(zhí)行元件的最高負(fù)載壓力來控制液壓泵的斜盤并具有壓力補(bǔ)償功能,這種功能是通過設(shè)在主閥芯后的壓力補(bǔ)償閥來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)執(zhí)行元件所需的流量大于液壓泵所能提供的流量時(shí),系統(tǒng)將按比例把液壓泵所提供的流量分配給各執(zhí)行元件,而不是流向較低負(fù)載壓力的執(zhí)行元件。
     
        二、流體力學(xué)理論
     
        如圖1所示,將壓力補(bǔ)償閥設(shè)計(jì)在主閥芯后,執(zhí)行元件的最高壓力Pl通過梭閥傳遞給所有的壓力補(bǔ)償閥和液壓泵,由壓力補(bǔ)償閥彈簧設(shè)定的壓差作用于系統(tǒng),從而使加在阻尼孔前后的壓差相等,即△PI=AP2,泵將根據(jù)壓力流量方程:Q=C·A,按照阻尼孔截面積A1和A2成正比例供油,也就是說兩回路所得到的流量只與換向閥的開度成比例。
     
        式中C——流量常數(shù)
     
        A——閥芯開度面積
     
        ρ——油液的密度
     
        △P——閥前、后的壓力差
     
        當(dāng)液壓泵的供油量在多個(gè)執(zhí)行元件同時(shí)工作而不能滿足工作需要時(shí),各阻尼孔前后的壓差△P1和△P2將相應(yīng)減少,由于所有壓力補(bǔ)償閥上作用有最大的壓力△P,所以流量繼續(xù)以與負(fù)載壓力無關(guān)的方式進(jìn)行分配,例如,當(dāng)液壓泵流量供給不足時(shí),假設(shè)泵的最大供給流量為300L/min,當(dāng)通過閥1所需的流量為260L/min,閥2所需的流量上升到140L/min時(shí),流經(jīng)兩閥的所需總流量為400L/min,超過當(dāng)前泵的最大供給流量,系統(tǒng)就會(huì)把流量按比例i=300/400=0.75向各閥進(jìn)行分配,此時(shí)流過閥1的流量為Q1=195L/min,流過閥2的流量為Q2=105L/min。由此可見,并不是較低負(fù)載壓力的執(zhí)行元件工作,而是各執(zhí)行元件同時(shí)工作。
     
        三、工作原理
     
        壓力補(bǔ)償閥檢測負(fù)載壓力并控制泵的流量,此閥根據(jù)主泵出口的壓力P與壓力補(bǔ)償閥輸出口壓力P之間的壓差△P=(P-P)來控制泵的斜盤擺角。壓力補(bǔ)償閥工作原理見圖2,壓力補(bǔ)償閥輸出口壓力P作用于LS閥的右腔(彈簧腔),主泵出口的壓力P作用壓力補(bǔ)償閥的左腔。壓力補(bǔ)償閥壓力P和彈簧力F之和與主泵出口的壓力P的大小相比較決定了壓力補(bǔ)償閥的滑閥的位置。
     
        當(dāng)換向閥在中位時(shí),壓力補(bǔ)償閥壓力P為OMPa,壓力補(bǔ)償閥的滑閥被推到右邊,主泵出口的壓力P直接進(jìn)入變量泵伺服活塞的小腔,并且主泵出口的壓力P同時(shí)也進(jìn)入伺服活塞的大腔。由于變量泵伺服活塞大、小腔的面積差,伺服活塞被向左推,斜盤轉(zhuǎn)到最小傾角。
     
        當(dāng)換向閥開度變大且泵的壓力P下降時(shí),主泵出口的壓力P與壓力補(bǔ)償閥輸出口的壓力P之間的壓差△P變小,壓力補(bǔ)償閥輸出口壓力和彈簧力F把壓力補(bǔ)償閥的滑閥向左推,泵的壓力P直接進(jìn)入變量泵伺服活塞的小腔,并且泵伺服活塞的大腔直接接油箱,故伺服活塞被向右推,使斜盤向排量增加的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
     
        當(dāng)換向閥開度變小且泵的壓力P升高時(shí),主泵出口的壓力P與壓力補(bǔ)償閥輸出口的壓力P之間的壓差△P變大,壓力補(bǔ)償閥輸出口壓力P和彈簧力F把壓力補(bǔ)償閥的滑閥向右推,泵的壓力P直接進(jìn)入變量泵伺服活塞的小腔,并且主泵出口的壓力P同時(shí)也進(jìn)入伺服活塞的大腔。由于變量泵伺服活塞大、小腔的面積差,故伺服活塞被向左推,使斜盤向排量減少的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
     
        四、結(jié)束語
     
        LUDV表示“與負(fù)載壓力無關(guān)的流量分配”,各LUDV壓力補(bǔ)償器均與最高壓力有關(guān)。LUDV系統(tǒng)可以檢測出負(fù)載的壓力,使泵的供油壓力始終高出負(fù)載壓力一個(gè)較小壓差。當(dāng)執(zhí)行器所需流量大于泵的流量時(shí),系統(tǒng)會(huì)按比例將流量分配給各執(zhí)行器。操作換向閥改變閥口開度,泵能自動(dòng)調(diào)節(jié)并輸出與負(fù)載速度要求相適應(yīng)的流量,而與負(fù)載大小無關(guān),實(shí)現(xiàn)泵輸出功率與負(fù)載需要的匹配,極大提高了系統(tǒng)效率,達(dá)到了節(jié)能目的。如果LUDV系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生流量不足,既油泵不能提供足夠的流量,以所要求速度去操縱各執(zhí)行元件.則各執(zhí)行元件將按比例減少速度。LUDV系統(tǒng)的一大優(yōu)點(diǎn)是,如果發(fā)生供油不足.不會(huì)有任何執(zhí)行元件停止工作,這大大提高了操縱性能,尤其是在復(fù)合動(dòng)作時(shí),這一優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)的更為明顯。該系統(tǒng)在我廠中大噸位全地面起重機(jī)上使用取得了良好的效果,減少了系統(tǒng)的發(fā)熱,極大地提高了系統(tǒng)效率和操縱性能。
     
        (end)
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