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下載手機APP 吊車的安全技術查看
安全技術查看，是起重設備管理的關鍵，起重機械的運用效果很大程度上取決于起重機械運用過程中進行安全技術查看、日常保護保養和管理的質量。做好起重機的安全技術查看，并根據查看的實際狀況，及時進行保護、保養，對延長設備的運用壽命，進步設備無缺率與利用率，消除事端隱患，確保安全生產，具有重要意義。日常的班前吊車機電體系的安全查看是操作人員責任規模內的作業，也是吊車定時專業查看所不能替代的。只要日常查看與專業查看相結合，才干確保吊車的安全運轉。
一、運轉環境的檢驗
運轉環境雖不屬于吊車本身規模，但對吊車的安全運轉有直接關系，故也是對吊車進行安全查看時必不可少的內容。其查看一要查看吊車運轉區間有無電力線路，吊車在運轉時應與之堅持滿足的安全距離。不然，應采取相應措施，約束吊車的運轉規模。二要查看周邊建筑物，暫時設施等有無防礙吊車正常運轉，起重臂、平衡物等部位是否會與之發生磕碰，特別在門式起重機軌跡延伸時或固定式起重機升高位移時，尤應注意查看。關于汽車起重機還應查看是否有滿足的支腿方位，地下有無空洞以及地上承載才能的巨細。詳細查看起重機軌跡、擋軌器、軌跡兩端的防撞設備、啃軌狀況以及軌跡溫差空隙等。
二、金屬結構的查看
必須注意金屬結構的塑性變形。主梁拱度是吊車結構查看的要點部位，避免因為超載、熱幅射等因素的影響引起起重機主梁上拱度消失乃至下撓。另外，關于起重臂有無碰彎、歪曲；起重臂、平衡臂根部插銷的耳板，橋機的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開等，都應作要點查看。
三、行走部分的查看
首要查看行走輪踏面，各開式齒輪、聯軸節，變速器的根底螺栓以及行走輪軸的油孔等部位，如行走輪踏面表層硬度質量不好；可在查看中看到塊狀剝離物，各開式齒輪、聯軸節應配有防護罩；變速器的根底螺栓如有松動應及時擰緊；堅持行走輪軸的油孔曉暢。
吊車臂架、塔機的塔身、門座吊車的反轉中心軸承座、履帶式吊車的底座等重要部位的首要結構聯接螺栓的查看，因為上述部位的螺栓頻頻接受拉應力、剪切力及改變力等歸納作用，假如發生從根部開裂的狀況其后果將十分嚴峻。
四、各組織和零部件的查看
1、制動器：制動器是吊車的重要部件，直接影響各組織運動的準確性的可靠性，因此，要認真查看起升組織與變幅組織的制動器，調查制動閘瓦的開度及沖突元件的磨損狀況。帶式制動器要注意查看其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否無缺以及主繃簧和輔佐繃簧的彈性是否符合要求。
2、減速器：查看減速器是否有漏油，運轉時箱體內有無異響。有異響一般因軸承問題或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴峻等原因所致。
3、鋼絲繩和滑輪：查看鋼絲繩有否斷絲、磨損、扭結和銹蝕等狀況，對磨損、斷絲較為嚴峻但尚未超標的方位，要做上記號，以便要點復檢；查看鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否已壓緊。
4、聯軸節：查看各聯軸節有無松動乃至“滾鍵”。著重查看彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無反常磨損，齒形聯軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。在設備精度差、兩軸之間有較大偏移的狀況下，整個齒圈很快會磨禿。假如此景象發生在起升組織中，容易發生嚴峻事端。
五、吊車電器查看
吊車在沖擊、振蕩與擺動的工況下作業，電器設備容易發生故障，特別在高溫、多塵、濕潤的環境下，更容易發生故障引發事端。所以，應重視對吊車電器部分的安全查看。
電器體系必須注意電動機的絕緣電阻是否在正常規模內，運轉時有無異響、溫升是否正常；停機時查看其滑環、電刷、導線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等；查看集電設備、電源滑線有無變形磨損，張緊設備是否正常，滑線與滑塊的觸摸是否良好；查看電器元件及控制體系各開關外殼有無破損，合閘時觸摸部位壓力是否恰當，熔斷器的容量是否符合要求；觸摸器主觸頭和輔佐觸頭有無燒毛，觸摸時觸頭間的壓力是否滿足，觸頭脫開是進否完全；觸摸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時有無異響，滅弧罩是否無缺；以及配電柜上的各繼電器作業是否正常，各接線柱、接線螺釘的緊固是否良好，駕馭室內各控制器動作方向是否正確，有無零位保護，特別應查看操作臺上是否設有緊急斷電開關，并確認如遇緊急狀況是否能有效堵截電源；查看力矩約束器、超載約束器和各行程保護設備的活絡可靠程度。
六、液壓體系的查看
汽車式的輪胎式吊車的起升、反轉、變幅及支腿彈性動作一般都選用液壓傳動體系。要查看彈性臂液壓缸能否耐久堅持起重臂伸長長度，液壓缸有無走漏；查看變幅油缸及支腿油缸有無走漏，在額外載荷下，其下沉與回縮量是否符合要求，支腿有無“軟腿”現象；查看各液壓泵、閥、液壓鎖的運轉是否正常，動作是否活絡可靠，有無反常振蕩與噪聲，密封件性能是否良好，液壓油有無內泄、滲漏；查看液壓油有無變質、污染；油箱液面高度是否符合規定，各高壓管、接頭有無走漏。
安全技術查看，是起重設備管理的關鍵，起重機械的運用效果很大程度上取決于起重機械運用過程中進行安全技術查看、日常保護保養和管理的質量。做好起重機的安全技術查看，并根據查看的實際狀況，及時進行保護、保養，對延長設備的運用壽命，進步設備無缺率與利用率，消除事端隱患，確保安全生產，具有重要意義。日常的班前吊車機電體系的安全查看是操作人員責任規模內的作業，也是吊車定時專業查看所不能替代的。只要日常查看與專業查看相結合，才干確保吊車的安全運轉。
一、運轉環境的檢驗
運轉環境雖不屬于吊車本身規模，但對吊車的安全運轉有直接關系，故也是對吊車進行安全查看時必不可少的內容。其查看一要查看吊車運轉區間有無電力線路，吊車在運轉時應與之堅持滿足的安全距離。不然，應采取相應措施，約束吊車的運轉規模。二要查看周邊建筑物，暫時設施等有無防礙吊車正常運轉，起重臂、平衡物等部位是否會與之發生磕碰，特別在門式起重機軌跡延伸時或固定式起重機升高位移時，尤應注意查看。關于汽車起重機還應查看是否有滿足的支腿方位，地下有無空洞以及地上承載才能的巨細。詳細查看起重機軌跡、擋軌器、軌跡兩端的防撞設備、啃軌狀況以及軌跡溫差空隙等。
二、金屬結構的查看
必須注意金屬結構的塑性變形。主梁拱度是吊車結構查看的要點部位，避免因為超載、熱幅射等因素的影響引起起重機主梁上拱度消失乃至下撓。另外，關于起重臂有無碰彎、歪曲；起重臂、平衡臂根部插銷的耳板，橋機的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開等，都應作要點查看。
三、行走部分的查看
首要查看行走輪踏面，各開式齒輪、聯軸節，變速器的根底螺栓以及行走輪軸的油孔等部位，如行走輪踏面表層硬度質量不好；可在查看中看到塊狀剝離物，各開式齒輪、聯軸節應配有防護罩；變速器的根底螺栓如有松動應及時擰緊；堅持行走輪軸的油孔曉暢。
吊車臂架、塔機的塔身、門座吊車的反轉中心軸承座、履帶式吊車的底座等重要部位的首要結構聯接螺栓的查看，因為上述部位的螺栓頻頻接受拉應力、剪切力及改變力等歸納作用，假如發生從根部開裂的狀況其后果將十分嚴峻。
四、各組織和零部件的查看
1、制動器：制動器是吊車的重要部件，直接影響各組織運動的準確性的可靠性，因此，要認真查看起升組織與變幅組織的制動器，調查制動閘瓦的開度及沖突元件的磨損狀況。帶式制動器要注意查看其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否無缺以及主繃簧和輔佐繃簧的彈性是否符合要求。
2、減速器：查看減速器是否有漏油，運轉時箱體內有無異響。有異響一般因軸承問題或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴峻等原因所致。
3、鋼絲繩和滑輪：查看鋼絲繩有否斷絲、磨損、扭結和銹蝕等狀況，對磨損、斷絲較為嚴峻但尚未超標的方位，要做上記號，以便要點復檢；查看鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否已壓緊。
4、聯軸節：查看各聯軸節有無松動乃至“滾鍵”。著重查看彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無反常磨損，齒形聯軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。在設備精度差、兩軸之間有較大偏移的狀況下，整個齒圈很快會磨禿。假如此景象發生在起升組織中，容易發生嚴峻事端。
五、吊車電器查看
吊車在沖擊、振蕩與擺動的工況下作業，電器設備容易發生故障，特別在高溫、多塵、濕潤的環境下，更容易發生故障引發事端。所以，應重視對吊車電器部分的安全查看。
電器體系必須注意電動機的絕緣電阻是否在正常規模內，運轉時有無異響、溫升是否正常；停機時查看其滑環、電刷、導線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等；查看集電設備、電源滑線有無變形磨損，張緊設備是否正常，滑線與滑塊的觸摸是否良好；查看電器元件及控制體系各開關外殼有無破損，合閘時觸摸部位壓力是否恰當，熔斷器的容量是否符合要求；觸摸器主觸頭和輔佐觸頭有無燒毛，觸摸時觸頭間的壓力是否滿足，觸頭脫開是進否完全；觸摸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時有無異響，滅弧罩是否無缺；以及配電柜上的各繼電器作業是否正常，各接線柱、接線螺釘的緊固是否良好，駕馭室內各控制器動作方向是否正確，有無零位保護，特別應查看操作臺上是否設有緊急斷電開關，并確認如遇緊急狀況是否能有效堵截電源；查看力矩約束器、超載約束器和各行程保護設備的活絡可靠程度。
六、液壓體系的查看
汽車式的輪胎式吊車的起升、反轉、變幅及支腿彈性動作一般都選用液壓傳動體系。要查看彈性臂液壓缸能否耐久堅持起重臂伸長長度，液壓缸有無走漏；查看變幅油缸及支腿油缸有無走漏，在額外載荷下，其下沉與回縮量是否符合要求，支腿有無“軟腿”現象；查看各液壓泵、閥、液壓鎖的運轉是否正常，動作是否活絡可靠，有無反常振蕩與噪聲，密封件性能是否良好，液壓油有無內泄、滲漏；查看液壓油有無變質、污染；油箱液面高度是否符合規定，各高壓管、接頭有無走漏。
