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    塔式起重機(jī)安裝方法

    來(lái)源:中國(guó)起重機(jī)械網(wǎng)
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    (5)塔吊通過(guò)導(dǎo)向裝置、楔塊和爬升框架與樓板附著,為此,爬升后應(yīng)立即頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塞緊,以承受水平載荷。內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的附著間距一般不得小于3個(gè)樓層。
    (6)凡置有爬升框架的樓層,各層樓板下面均應(yīng)以支柱臨時(shí)加固。擱置塔吊底座支承梁的樓層下方兩層樓板,均應(yīng)設(shè)置支柱臨時(shí)加固。
    (7)每次爬升完畢后,樓板上遺留下來(lái)的開(kāi)孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。
    (8)塔吊完成爬升作業(yè)后,必須檢查附著是否牢靠,爬升框架是否固定好,底座支承是否緊固,樓板臨時(shí)支撐是否妥善等,確認(rèn)無(wú)遺留問(wèn)題存在,才可在另一樓層高度上進(jìn)行吊裝作業(yè)。
    六、安裝過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn)
    應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等,均應(yīng)符合要求。
    1、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:
    (1)夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。
    (2)行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)齊全完整,外觀情況良好。
    (3)水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全,位置正確,符合規(guī)定。
    (4)基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置(包括水平和垂直偏差)在允許范圍內(nèi),螺栓或銷軸齊全,緊固符合規(guī)定。
    (5)壓重安裝位置正確,重量符合原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。
    2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查;
    (1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)(指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的)是否符合原廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。
    (2)頂升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相對(duì)位置是否符合安裝工藝要求;引進(jìn)小車的方向是否正確。頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接應(yīng)牢固可靠,連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
    3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后,應(yīng)重點(diǎn)檢查:
    (1)塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺(tái)之間連接應(yīng)牢固可靠,連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
    (2)檢測(cè)行走臺(tái)車各行走輪和軌道支承點(diǎn)所組成的平面,對(duì)行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000。
    (3) 檢測(cè)塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。
    4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:
    (1)平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠,連接銷軸應(yīng)無(wú)竄動(dòng),緊固符合技術(shù)要求。
    (2)平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠,緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
    (3)護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全,牢固可靠。
    (4)平衡臂、起重臂的拉索(或拉桿)安裝是否正確,受力均勻,連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
    (5)平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。
    (6)檢測(cè)駕駛室供電電壓,其值應(yīng)為380%±5%。
    (7)對(duì)起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走(必要時(shí))等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響,制動(dòng)靈敏可靠。
    (8)試驗(yàn)各安全限位保護(hù)裝置,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。
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