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下載手機APP 潤滑油小包裝的設計必須滿足擠出吹塑生產(chǎn)工藝要求一個產(chǎn)品如果不能生產(chǎn)出來，再好的設計也只能停留在紙面上。擠出吹塑的工藝流程包括：
（1）管坯由擠出機擠出，并垂掛在預先分開的型腔中；
（2）型坯達到合格后合模，并將型坯切斷；
（3）從小孔插入的吹管送入壓縮空氣，使型坯吹脹成型；
（4）保持壓力使制品冷卻定型。
為了模具打開的順利進行，塑料制品代加工潤滑油小包裝在設計中在合模線所在的面的造型不能干涉開模的動作，桶型中間的凹槽不合理，而下方的凹槽則不影響開模。瓶體的上部要向瓶口、中心面收斂。這種結構的瓶體在上部受壓時能很好的將壓力向下傳遞，從而提高承壓能力，同時也能滿足吹塑加工的特點。
吹塑過程的基本原理：管狀材料（型坯）是塑化后的HDPE流體，通過擠出機擠出，在向下擠出過程中，由于重力拉伸的原因會導致上部偏薄，即使有的設備有型坯控制器可調(diào)壁厚，也不能使得上下的壁厚完全均勻。在吹塑的過程中，如果瓶體上部很厚，而型坯較薄，則吹塑完成后瓶體上部壁厚將較薄，其承壓的性能將很弱。因此*好在設計時就將瓶體上部進行收斂，吹塑時就可獲得較厚的壁厚，從而獲得較好的承壓性能。
