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    電動叉車的現狀及發展趨勢

    來源:中國起重機械網
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         隨著電子技術的不斷發展,電動叉車這一集電子技術和機械制造技術于一體的產品日新月異。國外著名叉車公司都生產全系列的電動叉車,包括三支點和四支點平衡重式叉車、前移式叉車、揀選車、三向堆垛機和托盤搬運車等;并投入大量的人力、財力于電動叉車的研發,使之成為現代高新技術產品。國外市場特別是歐美發達國家,由于受環保法規影響,電動叉車占到保有量的50%~60%,而我國目前的保有量約占15%~20%,有著廣闊的市場前景。
     
        1外觀造型和表面處理
     
        無論是國內還是國外公司,外觀造型都采用了現代轎車的設計方法,即大圓弧流線形曲面造型。叉車的護頂架、車身、配重及各種裝飾件融為一體,考慮美學效果,制作精良,更容易受到客戶的青睞。
     
        一般來說,國際著名的叉車公司在推出新一代叉車之前,都會根據自己產品的一貫風格和顏色,經過模型制作、外觀工業造型、油漆顏色選取等過程,才會進入產品功能設計。
     
        在表面質量上,對黑色金屬進行侵蝕處理后噴漆,更容易獲得高的表面質量。如意大利CESAB公司采用了高壓靜電噴涂工藝,將自動控制的噴槍噴出的粉末,以100000V靜電的形式噴向部件表面,再經過干燥爐干燥處理,最后形成了比濕法噴涂高得多的表面質量,有類似于桔皮樣的顆粒效果,形成了自己的特色。
     
        2人機工程
     
        現代叉車駕駛室的每一個設計細節都充分考慮了工作效率和安全性,更符合人機工程學原理。操作空間加大,使操作者的手、腳、腿、頭、背部有更大的活動空間,如CROWN的FC4000系列相對于FC3000系列而言,頭部空間增加61mm,肩部間隙加大240mm,膝蓋空間加大90mm。如圖1所示,座椅和方向盤均可在三個自由度范圍內,根據司機身高、體重和習慣任意調節。座椅為全懸浮式和司機約束座椅(OSR),座椅右側有帶襯墊的可調手臂托架,用于擱放司機手臂,托架前端布置有電氣控制式集成液壓操作桿或指尖操作桿。儀表盤置于方向盤下方,隨方向盤擺動。喇叭、燈開關、緊急斷電開關等操作手柄和按鈕集中置于托架或儀表盤上,操作和控制更加方便。Linde、Still等公司的駕駛室可根據用戶要求向左或向右旋轉45°,便于短距離倒車。這一系列措施可確保每一位司機工作在最佳位置。
     
        3電氣系統
     
        現代電動叉車均配有先進完善的電氣系統,包括行走、起升、轉向控制器、DC-DC轉換器和車載充電器等(圖2)。
     
        行走電機從DC串勵向DC它勵并進一步向AC交流方向發展。加速器從碳膜電阻型有磨損式向霍爾型無磨損式發展。儀表盤上配置有各具特色的組合儀表面板,它采用大屏幕點陣式液晶顯示和LED管,實時顯示叉車狀況,其中包括:放電顯示、工作計時、電機溫度、故障診斷及更多信息。隨著電子技術的發展,電動叉車的控制器日趨完善,從傳統的串勵控制器發展到現在的DC它勵控制器和AC交流控制器。
     
        DC它勵控制器的特點:可實現傳統串勵電控無法實現的坡道防下滑功能;電瓶、電機工作電流的脈動大大減少;空載和滿載均能實現最大車速。它勵電控取消了三個接觸器,即換向、旁路(又稱全速)、再生接觸器,從根本上解決了接觸器易拉弧、故障多的問題,大大減少了維護工作量,降低了使用維修費用。
     
        AC交流控制器的特點:低速時恒轉矩控制,高速時恒功率控制,在低速段有電壓補償功能,使得爬坡和啟動性能更好,加之AC電機有速度反饋功能,因此操作靈敏度高,動力控制精確;同時AC電機不使用觸點和碳刷,維修更簡易。
     
        這兩種先進的控制器都可以通過CAN總線和其它元件通信。CAN總線技術的應用,使得叉車電氣系統所有元件的通訊變得方便、快捷、可靠,故障診斷可由電腦檢測記錄,電氣連接線少。
     
        新型電氣元件的裝備提升了電動叉車的檔次,提高了整車性能,使得電動叉車朝著高起升、高速度、高爬坡性能、高安全性方向發展。特別是最近幾年,國際大公司都競相推出高性能的全AC驅動叉車,行駛速度可達到17km/h,爬坡度可達到20%,達到同噸位內燃車水平。預計在未來3~5年內,AC叉車將會超過DC叉車而占據電動叉車主流市場。
     
        4制動系統
     
        現代叉車一般配有3套獨立的制動系統:作用于驅動輪和承載輪的踏板液壓制動;電子或機械式駐車制動;再生制動。再生制動原理:叉車在下坡、停車、前進/后退轉換過程中的動能不是僅僅消耗在機械制動器上,通過控制器可將電動機變成發電機,給蓄電池再充電;這種制動系統延長了每次充電后的工作時間,一般可延長5%~10%,同時減少了機械制動器的磨損,降低了使用成本,對于頻繁啟、制動的叉車來說尤為重要。
     
        5動力轉向
     
        現代叉車普遍采用電氣動力轉向(EPS)和電氣液壓動力轉向(EHPS),這兩種轉向均由電腦控制。Linde、Jungheinrich、BT、Still公司的前移式叉車裝備了EPS,由輸入軸、輸出軸、轉向輪、轉向電機和傳感器等組成。在方向柱下裝有1個固態邏輯單元(電子傳感器),它可以檢測轉向角的差值,并將其輸入到電氣控制系統中來控制轉向電機,使其與轉向力成正比。當方向盤不轉動時,則轉向電機不工作,而傳統的轉向電機一直旋轉,噪聲和能耗較大,容易造成電機和齒輪泵的磨損。Toyota和Shinko公司的平衡重式叉車裝備了最先進的EHPS,其結構原理見圖3。方向盤轉動時,車輪的轉向角度通過轉向傳感器同步反饋給控制器,自動補償并修正定位,使叉車的轉向操作更為精確,實現了方向盤的自動精確定位。
     
        浙江杭叉采用DC它勵、AC交流控制器、EHPS動力轉向等先進技術,外觀造型與現代轎車相媲美的新一代叉車,已經陸續投放市場,深受國內外用戶青睞,可代表我國電動叉車的發展方向。
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