起重損傷事端的防備

    起重損傷事端一般有揉捏、高處掉落、重物掉落、坍毀、折斷、傾覆、觸電、撞擊事端等。每一種事端都與其環境有關，有人為形成的，也有因設備有缺點形成的，或人和設備雙重要素形成的。

    4.1起重機揉捏事端的防備

    起重機揉捏事端的產生及防備有以下三種狀況：

    第一種狀況，起重機機體與固定物、修建物之間的揉捏。這種事端多是產生在作業起重機或旋轉起重機與周圍固定物之間。如橋式起重機的端梁與周圍修建物的立柱、墻之間，塔式起重機、活動式起重機旋轉時其尾部與其它設備之間產生的揉捏事端。事端大都因為空間較小，被害者位于司機視野的死角，或是司機缺乏觀察而形成的。因而，在起重機與固定物之間要有恰當的間隔，至少要有0.5m間隔，作業時制止有人經過。

    第二種狀況，吊具、吊裝重物與周圍固定物、修建物之間的揉捏。對此，首先應合理布置場地、堆積重物。貨品的堆積應有恰當間隙，巨大構件和容易翻滾及翻倒的貨品要堆放合理，便于搬運。其次，應挑選適合所吊貨品的吊具和索具，合理地捆綁與吊掛，避免在空中旋轉或掉落。制止直接用手拖拉旋轉的重物，信號指揮人員要按原定的吊裝計劃指揮。

    第三種狀況，起重機、升降機本身結構之間的揉捏事端。如查看修理人員在汽車起重機轉臺與其它構件之間產生的揉捏事端。物料升降機中以修建升降機問題較多，主要是防護設備不全，如無上升限位器，無防護欄桿或無防護門等。防護辦法是：操作卷揚機的位置要妥當；沒有關閉的吊籠，其通道應該關閉，不準過人；通道入口應設防護欄桿；檢修挨近上極限設備時，要留意避免撞頭；底坑作業時，要留意橋箱和配重落下，避免事端產生。

    4.2起重作業高處掉落事端防備

    起重機的操作、查看、修理作業多是高處作業。梯子、欄桿、平臺是起重機上的作業設備和安全防護設備。在上述操作地點，都有必要按規則裝設護圈、欄桿的平臺，避免人員掉落；橋箱、吊籠作業時，要留意不準超載；制動器和承重構件，有必要符合安全要求；防掉落設備有必要可靠；電器設備要有保險設備，并要定時查看，避免事端。

    4.3起重機械吊具或吊物掉落事端的防備

    吊物或吊具掉落是起重損傷中數量較多的一種。這類事端的產生，主要是因為綁掛辦法不妥，司機操作不良，吊具、索具挑選不妥，起升、超載限制器失靈等原因而形成的。因而，有必要加強防備辦法：首先，提高高度限位器要確保有用，避免過卷揚事端，司機在作業前要查看提高高度限位器是否有用，失效時應不準發動；其次，要留意查看吊鉤，是否有磨損或有無裂紋變形，該報廢的不準運用；第三，要查看鋼絲繩的狀況，每班操作前都有必要將鋼絲繩從頭到尾的細致查看一遍，是否有磨損、斷絲、斷脫，有無明顯變形、扭結、彎折等，不符合的要及時替換。

    4.4起重機傾翻、折斷、坍毀事端防備

    傾翻事端大都產生在活動式起重機和沿軌跡作業的塔式起重機。形成事端的原因主要是超載，支護不妥，在根底不穩固狀態下起吊重物，或負載轉彎、超速作業等。防備辦法是：起重機司機應該嚴格執行操作規程，避免麻疲大意；塔式起重機除避免超載外，還要留意按要求配重、壓重、鋪設軌跡和設備合格。

    折斷坍毀事端包括結構折斷和零部件折斷，如吊臂折斷、主軸開裂等，這種事端主要是因為超載、組織及零部件的缺點、違章操作和自然災害等原因形成的。每次運用都要對各主要部件和安全設備進行查看，避免因為機械部件的損壞而產生折斷傾翻事端。此外，在作業過程中，當風速超越20m/s時，要中止作業。在設備中假如遇到13m/s的風、下雨、下雪等惡劣氣候，應中止作業。

    4.5起重機械事端防備

    起重機產生觸電事端比較多。一種狀況是修理、保養人員在起重機上產生的觸電事端，主要是違章帶電作業,碰到滑線或線路漏電，或許是保養人員在作業過程中，其他人員不知起重機上有人作業，誤合電閘而形成。因而，在修理作業時，有必要停電拉閘，且有人監護；一起要留意查看起重機的接地電阻和絕緣電阻，確保接地和絕緣杰出。再一種狀況是，起重機靠近輸電線路形成觸電事端。要教育司機，在行進和作業中有必要與輸電線路保持必定間隔。

    如本文最初所述，國務院頒發的《特種設備安全督查法令》，已將起重機械列入特種設備督查規模，并在設計、制作、設備、運用、修理保養、查驗、督查等各個環節都提出了具體要求，比如，起重機的出產制作，國家實行制作許可制度，出產制作起重機的企業有必要具有相應的條件，有必要取得制作許可的資格，一起要對所出產的起重機的質量和安全負責。我們堅信，只需認真貫徹執行《特種設備安全督查法令》，經過出產制作、運營運用和安全查驗等各方面的盡力，起重機械的安全定會得到保障，我國起重機械的傷亡事端必定會大幅下降。