起重機械安全操作規程

    (一)操作人員有必要了解電動行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環、卡環等起重東西的功能、最大答應負荷、運用、保養等安全技能要求，一起還要把握一定的捆扎、吊掛常識；

    (二)起重作業前，要嚴厲查看各種設備、東西、索具是否安全可靠，若有裂紋、斷絲等現象，有必要替換有關器材，不得牽強運用；

    (三)起重作業前，應事前清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當的作業方位，并通知其余人員留意躲避。吊運重物時，禁止人員在重物下戰立或行走，重物也不得長時間懸在空中；

    (四)選用鋼絲扣時長度應適合，多根鋼絲繩吊運時，其夾角不得超越60度。吊運物體有油污時，應將捆扎處的油污擦凈，以防滑動，鋒利棱角應用軟物襯墊，以防切斷鋼絲繩或鏈條；

    (五)起重作業時，禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣，發現捆扎松動或吊運機械宣布反常動靜，應立即泊車查看，承認安全可靠后方可持續吊運。翻轉大型物件，應事前放好枕木，操作人員應站在重物歪斜相反的方向，禁止面對歪斜方向戰立；

    (六)起重作業時，依據所吊物件的分量、形狀、尺度、結構，應正確選用起重機械，吊運時，操作人員應密切配合，準確宣布各項指令信號。吊運物體剩余的繩頭、鏈條，有必要繞在吊鉤或重物上，以防牽引或跑鏈；

    (七)起重作業時，拉動手鏈條或鋼絲繩應用力均勻、緩和，避免鏈條或鋼絲繩跳動、卡環。手拉鏈條、行車鋼絲繩拉不動時，應立即停止運用，查看修正后方可運用；

    (八)起重作業時，要留意調查物體下落中心是否平衡，承認松鉤不致傾倒時方可松鉤；

    (九)起重作業時，操作人員留意力要集中，不得隨意接電話或離開作業崗位，如與其他人員協同作業，指令信號有必要一致；

    (十)各類起重機械應在顯著方位懸掛最大起重負荷標識牌，起吊重物時不得超出額定負載，禁止超載運用；

    (十一)手拉葫蘆、電動行車在-10℃以下運用時應以起重設施額定負載的一半作業，以確保安全運用。

    (十二)吊運物品要查看纜繩的可靠性，一起運用避免脫鉤裝置的釣鉤和卡環。

    (十三)各種手拉葫蘆在起吊重物應估計一下分量是否超出了本機的額定負載，禁止超載運用；在運用前須對機件以及潤滑情況進行仔細查看，完好無缺后方可運用；在起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動手鏈條時，用力均勻、緩和、不要用力過猛，避免手鏈條跳動或卡環；在起吊重物時，禁止人員在重物下做任何作業或行走；操作者如發現拉不動時不可猛拉，應進行查看，修正后方可運用。