20T燃氣熱水鍋爐保護與檢修規程（二）

    2.3.2濕法保養

    濕法保養便是用堿性液體充溢鍋爐以防腐蝕。

    鍋爐停爐后，放出鍋水，將內部塵垢清洗潔凈，然后注入清水，再將固體藥品（磷酸三鈉）

    溶解成濃度為0.1-0.2%的藥液灌入鍋筒中，使鍋筒及其需防腐的各個部分均需使鍋水具有必定的堿性（PH值為10-12）以防止金屬腐蝕。

    停爐備用期較短的鍋爐可選用濕法防腐保養，長時刻備用的鍋爐和具有結冰期的地方，建議選用干法防腐保養。

    2.4水壓實驗

    新裝置、改裝、替換過受壓元件的鍋爐，停爐1年以上或接連運轉6年的鍋爐都要進行1次超壓水壓實驗。依照《熱水鍋爐安全督查規程》，超壓水壓實驗應到達的壓力數值（見下表）。

名稱	鍋爐工作壓力P[兆帕(MPa)]	試驗壓力[兆帕(MPa)]
鍋爐	<0.6	1.5P
鍋爐	0.6～1.2	P+0.3
鍋爐	>1.2	1.25P
過熱器	任何壓力	與鍋爐相同

    2.4.1水壓實驗前的預備作業

    (1)要徹底鏟除水垢。清水垢時留意不要把東西、手套等忘記在鍋筒內或聯箱內。

    (2)拆下安全閥，用足夠強度的厚堵板將閥座出口堵死。鍋頂放汽可用主汽閥或安全閥放空氣。

    (3)撤除部分受壓元件上的掩蓋物，例如，上、下鍋筒上的絕熱層，使其暴露，便于查看。

    (4)鍋內灌滿水之后，即鍋頂放氣閥出水，停用給水泵。用手搖泵加壓，手搖泵出口的壓力表指示出實驗水壓。

    (5)水壓實驗時鍋爐周圍環境溫度不該低于5℃。試壓水的水溫應保持在20～70℃。試壓水溫過低易產生“出汗”現象；試壓水溫過高，滲漏的水就會蒸騰均不利于調查。

    2.4.2試壓操作

    (1)預備作業完成之后即可試壓。實驗最好要在白日進行。要列出查看部位的清單，一個不漏地查看。

    (2)升壓應該緩慢，壓力表指針移動平穩均勻。升壓到作業壓力時，暫停升壓，調查各部有無漏水和不正?，F象。正常的標志是，壓力表讀數穩定在作業壓力值上不變。

    (3)當沒有缺陷時，再持續升壓到超壓值。對焊接鍋爐要保壓5分鐘；鉚接鍋爐要保壓20分鐘(min)。實驗壓力若下降時要找出原因，實驗壓力以鍋爐壓力表指示值為準。

    (4)實驗壓力保持到規則時刻后，緩慢降壓到作業壓力，進行全面查看。在未降到作業壓力前，查看人員不得進入爐膛。查看時用檢驗小錘細微敲擊焊縫或鉚縫兩邊，不許猛擊焊縫或鉚縫。金屬壁面和焊縫上沒有水珠、水霧，鉚縫和脹口處不漏水，沒有剩余變形，以為合格。

    (5)發現滲漏處打上記號，不許帶壓修補。

    2.5軟化水的毛病及處理見下表

序號	故 障	原   因	解 決 辦 法
1	不吸鹽	1、水壓低。 2、鹽線管漏氣。 3、鹽閥或鹽管線堵塞。 4、鹽箱底形成水垢。	1、水壓應至少在 0.17MPa。    2、檢查各接頭，補漏。    3、清洗流量控制，將沉積物清除。    4、清洗鹽箱。
2	跑出樹脂	1、下布水器損壞。	1、打開罐底部塞栓，如果有礦物和砂礫，將替換一個布水器。
3	水硬度超標	1、鹽水濃度不夠。 2、吸入不暢或鹽路堵塞。 3、鹽箱容量不夠。	1、加鹽、攪拌。    2、參照“不吸鹽”處理。    3、增大鹽容量。
4	設備將不會自動更新	1、定時器電機是否運行。 2、定時器電機驅動齒輪。 3、閥電機微型開關損壞。	1、如果正在運行，定時器電機上的小驅動齒輪將旋轉；如果沒有，替換該定時器電機。    2、紅色更新驅動儀沒有嵌入。檢查推入按鈕后紅色齒輪在定時器上成同心軸度。    3、閥電機微型開關沒有開關旋鈕，如果開關損壞，替換開關。
5	控制閥卡住，不能完全循環	1、砂子和熱水擋板將損壞活塞密封，引起活塞卡住。	1、如果水中有砂子，應重新過濾；在加熱器進口設制一檢測閥，防止熱水進入調節器。
6	運行管線里含鹽	1、注入器堵塞。 2、低壓。 3、排水線管或流量控制被節流。 4、鹽水線管被節流或卷曲。 5、鹽箱中有超量鹽水。 6、漂洗時間不充分。	1、清洗管嘴和注入器頸部。    2、保持最小壓力0.175MPa。    3、移開節流圈。    4、移開節流圈，疏通鹽線管。    5、調整鹽水浮子，檢查松開或遺脫的堵頭。    6、增加快漂洗時間。
7	控制器不能自動再生	1、 電源未通。 2、電動機燒壞。 3、電磁閥不動作。 4、控制器出現故障。	1、檢查時間和電源。 2、更換電機。 3、檢查或更換電磁閥。  4、檢查和維修控制器