觸發擋塊移位導致吊鉤沖頂事端

    觸發擋塊移位導致吊鉤沖頂事端

    一、事端概略

    1.事端產生時間:2005年

    2.事端產生單位:某外資制冷設備有限公司

    3.起重設備類型:電動葫蘆起重機

    4.作業特色:起吊一臺制冷機組

    5.事端類型:吊鉤沖頂鋼絲繩開裂機組墜地

    6.事端危害程度:經濟損失較大

    二、事端進程簡介

    2005年某日下午,某外資制冷設備有限公司組裝車間內,外方人員操作起重機起吊一臺制冷機組,吊鉤沖頂鋼絲繩忽然開裂,機組墜地,所幸沒有人員傷亡,但機組受到損壞,經濟損失較大。

    事端設備由上海某起重設備廠制作,額定起重量15t通過了設備驗收的查驗現場鋼絲繩繃斷后,在卷筒的固定端留下1.5m長的斷繩,斷口呈過載開裂狀,卷筒防護罩有顯著被吊鉤碰擊痕跡。高度限位的電器設備經測驗有效高度限位設備的觸發擋塊與推桿由本來方位向前滑動了40mm

    三、事端原因

    1.直接原因

    高度限位設備的觸發擋塊產生位移,當導繩器碰擊擋塊時吊鉤現已沖頂,形成鋼絲繩繃斷。

    2.間接原因

    高度限位設備的觸發擋塊經常被碰擊而松動但沒有及時修正到正常方位

    起重機運用者在日常運用時嚴峻違章操作,經常將物品起吊備至限高度,并用高度限位設備作為控制上升操作。

    3.主要原因

    嚴峻違章操作,經常用高度限位設備作為正常作業時的高度控制措施,導致高度限位設備的觸發擋塊與推桿經常被導繩器碰擊產生位移:位移到達必定值后,導繩器還未碰擊擋塊時吊鉤現已沖頂,形成鋼絲繩繃斷,吊物墜地

    四、事端定論

    事端單位管理混亂,對起重機運用者在日常運用時經常選用高度限位設備作為正常作業時的高度控制措施,未加阻止,導致高度限位設備的觸發擋塊與推桿經常被導繩器碰擊產生位移,留下事端隱患。

    司機和維修人員在觸發擋塊松動后,沒有及時修正到正常方位:當導繩器碰擊擋塊時吊鉤現已沖頂,形成鋼絲繩繃斷,吊物墜地事端

    五、事端預防措施

    (1)如果日常起吊的確要到達起重設備的極限方位的高度,則應該考慮起重設備的選型和起吊工裝東西的改善,而且每次操作前應該檢查和確認高度限位設備有效。

    2)操作人員必須通過安全技術培訓,持證作業。