采煤機截齒常用原料

    【截齒刀體常用原料】

    截齒在切開煤巖時接受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經常會遇到煤矸石等硬的礦料，切開煤巖過程中因為摩擦、沖擊還會形成截齒溫度升高，在如此雜亂工況條件下作業的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般選用低合金結構鋼制作。

    [42CrMo鋼]強度高、淬透性高、耐性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特色。42CrMo鋼經熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊才能，低溫沖擊耐性杰出。

    [35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的原料，經恰當的熱處理后可得到強度、硬度、耐性和疲勞強度較好的歸納力學性能，能適應采煤出產較雜亂的工況條件。

    [Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼]是國內科研單位研制的新式截齒刀體材料的一種，其特色是通過合金成分的合理設計，使原料具有較好的熱處理工藝性能，熱處理后使鋼的強度、耐性、耐磨性能滿意截齒力學性能要求。

    可以適合截齒工況條件的鋼種還有許多，截齒制作過程中可根據截齒品種及具體工況選擇合適的截齒刀體原料。