反擊錘式破碎機的裝置調試

    1反擊錘式破碎機裝置次序：下機體—蓖板—轉子—上機體。

    2下機體裝置的基面要求平直，地腳螺栓應反復緊固。下機體與基礎面連接處不得漏灰。

    3裝置轉子部分時，先不裝錘軸與錘頭，等轉子在機座上裝置調整好后再裝錘軸和錘頭。

    4轉子的錘盤從傳動端裝入。每個錘盤裝四個斜鍵，裝置時應留意，后一個錘盤的鍵槽與前一個錘盤的對應鍵槽相差180°。裝第一個錘盤時要留意留出卡環和緊環的方位。每個錘盤應貼緊。拆開錘盤時從非傳動端進行。

    6轉子體吊入主機體后，稍稍緊固軸承座螺栓后，打開軸承蓋，調整轉子體方位，保證軸線與下機體結合面的不平行度不大于0.10mm。手動盤車無反常后，調整并緊固軸承座，軸承座裝置基準面的橫向（主軸線方向）與水平基準線的不平行度允差為0.20mm，縱向不平行度允差為0.20mm，之后，填注潤滑脂，蓋上軸承蓋。最后裝妥定位銷。

    7裝置及替換錘破的錘頭時，應進行稱量，稱后沿徑向均衡對稱裝置。對稱兩排錘頭的擺放以中心最重，向兩邊遞減的方法級配。

    8替換錘頭時用一與錘頭厚度相同寬的尼龍布袋將錘頭兜住，然后將其吊起（見圖6），從進料溜子的檢查門處取出。

    9用以壓緊錘盤用的緊環處的螺栓應緊固可靠，在試車20分鐘后停車再次緊固。

    10固定擋板用的螺栓應與外錘盤緊固，在試車20分鐘后停車，有必要再次緊固，防止錘軸外竄。

    11大皮帶輪的軸孔在裝置前應清洗，在皮帶輪就位的軸肩處涂改二硫化鉬潤滑脂，但在裝置脹套處務必避免觸摸二硫化鉬。

    脹套在裝置錘式破碎機前所有表面有必要清洗潔凈，均勻涂一層薄潤滑油，鎖緊螺釘有必要涂上足夠的油脂，留意所用潤滑油及油脂不得含二硫化鉬添加劑。將擰緊螺釘的脹套裝進軸與輪轂之間悄悄擰緊鎖緊螺釘。用力矩扳手在圓周上以對角穿插的次序均勻地分三步（分別以1/3MA、1/2MA和MA的力矩）擰緊螺釘，直至每個螺釘都到達給定的擰緊力力矩MA。在運用力矩扳手前，務必檢查或調定所需要的擰緊力矩MA皮帶輪處脹套的擰緊力矩MA=355N.m。完結裝置后在脹套外露表面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。

    脹套在拆開時應留意在圓周上以對角穿插的次序分幾步擰緊鎖緊螺釘，但不要悉數擰出。取下鍍鋅的螺釘和墊圈，將拉出螺釘旋入前壓環的輔助螺釘，即可將脹套拉出。

    12主傳動裝置：依據設備總圖的方位和方向先將滑軌在基礎上就位，調整后確保所有滑軌的上平面在同一水平面上，各滑軌平行于設備中心線；隨后吊裝傳動部件，使小皮帶輪相對于大皮帶的輪寬中央平面在同一平面上，其誤差不大于1mm，使小皮帶輪軸平行于轉子體軸線。