鋼材的相關術語

    碳鋼

    碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（wc）小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

    按用處能夠把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為修建結構鋼和機器制作結構鋼兩種。

    按含碳量能夠把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc>0.6%)。按磷、硫含量能夠把碳素鋼分為一般碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高檔優質鋼(含磷、硫更低)。

    一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性下降。

    碳素結構鋼

    這類鋼首要確保力學功能，故其商標體現其力學功能，用Q+數字表明，其間“Q”為屈服點“屈”字的漢語拼音字首，數字表明屈服點數值，例如Q275表明屈服點為275MPa。若商標后邊標示字母A、B、C、D，則表明鋼原料量等級不同，含S、P的量順次下降，鋼原料量順次進步。若在商標后邊標示字母“F”則為沸騰鋼，標示“b”為半鎮靜鋼，不標示“F"或“b”者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表明屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表明屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。

    碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供給狀態下直接運用。一般Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接功能好，塑性、耐性好，有必定強度，常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用于橋梁、修建等結構和制作一般鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、耐性較好，可進行焊接，一般軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及制作簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

    優質結構鋼

    角鋼

    角鋼

    這類鋼必須一起確?；瘜W成分和力學功能。其商標是選用兩位數字表明鋼中均勻碳的質量分數的萬分數(wс×10000)。例如45鋼表明鋼中均勻碳的質量分數為0.45%；08鋼表明鋼中均勻碳的質量分數為0.08%，優質碳素結構鋼首要用于制作機器零件。一般都要通過熱處理以進步力學功能。依據碳的質量分數不同，有不同的用處。08、08F、10、10F鋼，塑性、耐性高，具有優秀的冷成形功能和焊接功能，常冷軋成薄板，用于制作外表外殼、轎車和遷延機上的冷沖壓件，如轎車身、遷延機駕駛室等；15、20、25鋼用于制作尺度較小、負荷較輕、外表要求耐磨、心部強度要求不高的滲碳零件，如活塞銷、樣板等；30、35、40、45、50鋼經熱處理(淬火+高溫回火)后具有杰出的歸納力學功能，即具有較高的強度和較高的塑性、耐性，用于制作軸類零件，例如40、45鋼常用于制作轎車、遷延機的曲軸、連桿、一般機床主軸、機床齒輪和其他受力不大的軸類零件；55、60、65鋼熱處理(淬火+中溫回火)后具有高的彈性極限，常用于制作負荷不大、尺度較小(截面尺度小于12～15mm)的繃簧，如調壓和調速繃簧、柱塞繃簧、冷卷繃簧等。

    碳素工具鋼

    碳素工具鋼是根本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65%～1.35%范圍內，其出產本錢低，質料來歷易取得，切削加工性杰出，處理后能夠得到高硬度和高耐磨性，所以是被廣泛選用的鋼種，用來制作各種刃具、模具、量具。

    但這類鋼的紅硬性差，即當作業溫度大于250℃時，鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失掉作業能力。另外，碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬，而且簡單發生變形和裂紋。

    易切削結構鋼

    易切削結構鋼是在鋼中參加一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑，然后有利于進步切削速度和延長刀具壽數。使鋼變脆的元素首要是硫，在一般低合金易切削結構鋼中運用了鉛、碲、鉍等元素。

    這種鋼的含硫量ws在0.08%一0.30%范圍內，含錳量wMn在0.60%-1.55%范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在，硫化錳很脆并有潤滑效能，然后使切屑簡單碎斷，并有利于進步加工外表的質量。

    合金鋼

    棒材

    棒材

    在鋼中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有必定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其間的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼。

    各國的合金鋼體系，隨各自的資源情況、出產和運用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、鉻鋼體系，我國則發展以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、稀土為主的合金鋼體系。

    合金鋼在鋼的總產量中約占百分之十幾，一般是在電爐中鍛煉的按用處能夠把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、繃簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。

    一般低合金鋼

    一般低合金鋼是一種含有少量合金元素(多數情況下其總量w總不超越3%)的一般合金鋼。這種鋼的強度比較高，歸納功能比較好，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削功能、焊接功能等。

    在大量節省稀缺合金元素(如鎳、鉻)條件下，一般1t一般低合金鋼可頂1.2—1.3t碳素鋼運用，其運用壽數和運用范圍更是遠遠超越碳素鋼。一般低合金鋼能夠用一般鍛煉辦法在平爐、轉爐中鍛煉，本錢也和碳素鋼接近。

    工程結構鋼

    這是指工程和修建結構用的合金鋼，包含可焊接的高強度合金結構鋼、合金鋼筋鋼、鐵道用合金鋼、地質石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等。這類鋼用作工程和修建結構件，在合金鋼中，這類鋼合金含量總量較低，但出產、運用量較大。

    機械結構鋼

    這類鋼是指適用于制作機器和機械零件的合金鋼。它是在優質碳紊鋼的基礎上，適當地參加一種或數種合金元素，用來進步鋼的強度、耐性和淬透性。這類鋼一般要通過熱處理(如調質處理、外表硬化處理)后運用。首要包含常用的合金結構鋼和合金繃簧鋼兩大類，其間包含調質處理的合金鋼、外表硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼、外表高頻淬火鋼等)、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等)。按化學成分根本組成系列可分為Mn系鋼、SiMn系鋼、Cr系鋼、CrMo系鋼、CrNiMo系鋼、Nj系鋼、B系鋼等。

    合金結構鋼

    合金結構鋼的含碳量wc比碳素結構鋼低一些，一般在0．15%一0．50%的范圍內。除含碳外，還含有一種或幾種合金元素，如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等。

    合金結構鋼易于淬硬和不易變形或開裂，便于熱處理改善鋼的功能。

    合金結構鋼廣泛用于制作轎車、遷延機、船只、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理，中碳合金鋼一般進行調質處理。

    合金工具鋼

    合金工具鋼是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。合金工具鋼簡單淬硬，不易發生變形和裂紋，適于用來制作尺度大、形狀復雜的刃具、模具和量具。

    用處不同，合金工具鋼的含碳量也不同。大多數合金工具鋼的含碳量wc為0.5%～1.5%。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在0.3%～0.6%范圍內；切削刀具用鋼一般含碳wc1%左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達1.5%，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達2%以上。

    高速工具鋼

    方管

    方管

    高速工具鋼是高碳高合金工具鋼，鋼中含碳量wc為0.7%-1.4%，鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩。

    高速工具鋼具有高的紅硬性，在高速切削的條件下，溫度高達500-600攝氏度硬度也不下降，然后確保杰出的切削功能。

    繃簧鋼

    繃簧在沖擊、振動或長期交變應力下運用，所以要求繃簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求繃簧鋼有必定的淬透性、不易脫碳、外表質量好等。

    碳素繃簧鋼即含碳量wc在0.6%～0.9%范圍內的優質碳素結構鋼(包含正常和較高含錳量的)。合金繃簧鋼首要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，首要靠添加硅含量WSi(1.3%～2.8%)進步功能；另外還有鉻、鎢、釩的合金繃簧鋼。結合我國資源，并依據轎車、遷延機設計新技術的要求，研發出在硅錳鋼基礎上參加硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了繃簧的運用壽數，進步了繃簧質量。

    軸承鋼

    軸承鋼是用來制作滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在作業時接受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和散布、碳化物的散布等要求都十分嚴格。

    軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳wc為l%左右，含鉻量wc為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。

    電工硅鋼

    電器工業用硅鋼首要用來制作電器工業用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器制作中用量很大的鋼材。

    按化學成分硅鋼能夠分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wSi1.0%～2.5%，首要用來制作電機；高硅鋼含硅量wSi3.0%～4.5%,一般用來制作變壓器。它們的含碳量wc≤0．06%～0.08%。

    鋼軌鋼

    鋼軌首要接受機車車輛的壓力及沖擊載荷，因而，要求有滿足的強度和硬度及必定的耐性。一般選用的鋼軌鋼是平爐和轉爐鍛煉的碳素鎮靜鋼，這種鋼含碳wc0.6%~0.8%，歸于中碳鋼和高碳鋼，但鋼中含錳量WMn較高，在0.6%~1.1%的范圍內。

    已廣泛選用一般低合金鋼鋼軌，如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。一般低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕，運用壽數有很大進步。

    造船用鋼

    造船用鋼是指用于制作海船和大型內河船體結構的鋼。因為船體結構一般選用焊接辦法制作，所以要求造船鋼有較好的焊接功能。此外，還要求有必定的強度、耐性和必定的耐低溫及腐蝕功能。過去首要選用低碳鋼作為造船用鋼。已大量選用一般低合金鋼，已有的鋼種如12錳船、16錳船、15錳釩船等鋼種。這些鋼種有強度高、耐性好、簡單加工和焊接、耐海水腐蝕等歸納特性，可成功地用來制作萬噸遠洋巨輪。

    橋梁鋼

    鐵路或公路橋梁接受車輛的沖擊載荷，橋梁鋼要求有必定的強度、耐性和杰出的抗疲勞功能，并且對鋼材的外表質量要求較高。橋梁鋼常選用堿性平爐鎮靜鋼，成功地選用了一般低合金鋼如16錳、15錳釩氮等。

    鍋爐鋼

    鍋爐鋼首要指用來制作過熱器、主蒸氣管和鍋爐火室受熱面用的資料。對鍋爐鋼的功能要求首要是有杰出的焊接功能、必定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。常用的鍋爐鋼有平爐鍛煉的低碳鎮靜鋼或電爐鍛煉的低碳鋼，含碳量wc在0.16%～0.26%范圍內。制作高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。也選用一般低合金鋼建造鍋爐，如12錳、15錳釩、18錳鉬鈮等。

    焊條用鋼

    這類鋼是專門供制作電弧焊和氣焊焊條鋼絲用。鋼的成分隨所焊原料不同而異。依據需要，大致分碳素鋼、合金結構鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫、磷含量ws、wP不大于0.03%，比一般鋼要求嚴些。這些鋼不要求力學功能，而只作化學成分的檢驗。

    不銹鋼

    不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的。簡言之，能反抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能反抗化學介質(如酸類)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來，含鉻量wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特色。

    不銹鋼按熱處理后的顯微安排又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼及沉積硬化不銹鋼。

    耐熱鋼

    在高溫條件下，具有抗氧化性和滿足的高溫強度以及杰出的耐熱功能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼包含抗氧化鋼和熱強鋼兩類。抗氧化鋼又稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有杰出的抗氧化功能并具有較高的高溫強度的鋼。耐熱鋼首要用于在高溫下長期運用的零件。

    高溫合金

    高溫合金是指在高溫下具有滿足的耐久強度、蠕變強度、熱疲勞強度、高溫耐性及滿足的化學穩定性的一種熱強資料，用于600攝氏度以上高溫條件下作業的熱動力部件。

    按其根本化學成分的不同，又可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金。

    精細合金

    精細合金是指具有特殊物理功能的合金。它是電氣工業、電子工業、精細外表工業和自動控制體系中不可缺少的資料。

    精細合金按其不同的物理功能又分為七類，即：軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電偶合金。絕大多數精細合金是以黑色金屬為基的，只有少量是以有色金屬為基的。

    注：Wc、Ws、Wmn、Wp分別表明C、S、Mn、P的質量分數。