滾動軸承常見毛病解決方案

    傳統修理辦法

    國內針對翻滾軸磨損一般選用的是補焊、換滾珠、打麻點等辦法，但當軸的原料為45號鋼（調質處理）時，如果僅選用堆焊處理，則會產生焊接內應力，在重載荷或高速工作的情況下，可能在軸肩處呈現裂紋乃至開裂的現象，如果選用去應力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費用高；當軸的原料為HT200時，選用鑄鐵焊也不抱負。一些修理技能較高的企業會選用電刷鍍、激光焊、微弧焊乃至冷焊等，這些修理技能往往需要較高的要求及高昂的費用。

    毛病頻率計算辦法

    翻滾軸承外環毛病頻率：BPFOr≌0.4Nn

    翻滾軸承內環毛病頻率：BPFIr≌0.6Nn

    翻滾軸承保持架毛病頻率：FTFr≌0.4N

    軸承外環毛病頻率：BPFOe≌N(0.5n-1.2)

    軸承內環毛病頻率：BPFIe≌N(0.5n+1.2)

    軸承翻滾體毛病頻率：BSFe≌N(0.2n-1.2/n)

    軸承保持架毛病頻率：FTFe≌N(0.5-1.2/n)

    以上符號：n=翻滾體數目。N=軸的轉速。

    注：1.翻滾軸承沒有滑動；2.翻滾軸承幾何尺度沒有變化；3.軸承外環固定不旋轉。

    最新修理辦法

    關于以上修正技能，在歐美日韓企業已不太常見，發達國家一般選用的是高分子復合材料技能和納米技能，高分子技能能夠現場操作，有效提升了修理效率，且降低了修理費用和修理強度。其間應用最為廣泛的是美嘉華福世藍技能體系，比較傳統技能，高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的讓步性（變量聯系），能夠最大限度確保修正部位和配合部件的尺度配合；同時，利用復合材料自身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等歸納優勢，能夠有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了空隙呈現的可能性，也就避免了設備因空隙增大而造成的二次磨損。