鉆床的開展簡史

    鉆床的開展簡史

    20世紀70年代初，鉆床在世界上還是選用普通繼電器操控的。如70年代-80年代進入中國的美國的ELDORADO公司的MEGA50，德國TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎高檔精工制作所的DEG型等鉆床都是選用繼電器操控的。80年代后期因為數控技術的呈現才逐漸開端在深孔鉆床上得到應用，特別是90年今后這種先進技術才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進給系統由機械無級變速器改為選用交流伺服電機驅動滾珠絲杠副，進給用滑臺導軌選用滾動直線導軌以外，鉆桿箱傳動為了確保高速旋轉、精度平穩，由交流皮帶輪及皮帶，和雙速電機驅動的有級傳動變為無級調速的變頻電機到電主軸驅動，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質量發明了有利條件。

    為了加工某些零件上的彼此穿插或任意視點、或與加工零件中心線成必定視點的斜孔，垂直孔或平行孔等需求，各個國家而專門開發研發多種專用深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機械上料模的多個徑向出料孔等。特別適用于大中型貨車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數控。為了客戶需求，在一條出產線上能夠加工多種不同種類的曲軸油孔，于2000年設計制作了第一臺柔性曲軸加工中心，能夠加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司出產制作的專為加工顆粒擠出模具而開發的具有六等分六根主軸同時加工同一工件上六個孔的專用深孔鉆床。該工件孔數量多達36000個。全都是數控系統操控的。