進口起重機液壓泵磨損改用國產件的方法

1臺日本加藤公司產NK-400E型汽車起重機，配備了美國產排量分別為100 L/min、100 L/min和40 L/min三聯齒輪泵(年代久遠，其完整型號看不清)。由于長期使用磨損嚴重，性能下降，須更換新件。若直接更換進口件，等待時間長，且費用昂貴，為此我們決定用國產件代替。

通過對徐州產KP80/80/40型三聯齒輪泵與美國產三聯齒輪泵比較得知，這2種液壓泵的外形尺寸、進出油口與泵軸連接位置基本一樣，旋轉方向(左旋)、轉速(2000 r/min)和工作壓力(21 MPa)均相同，徐州產KP80/80/40型三聯齒輪泵第1、2聯的排量雖略小于原裝三聯泵，但可滿足系統需求。因此，決定用徐州產KP80/80/40型三聯泵替代原機美國產三聯泵。
 

在實施改裝過程中，必須解決好傳動連接裝置的制作問題，并做好系統調試工作，具體步驟如下：

1.制作傳動連接裝置

由于KP80/80/40三聯泵的泵軸采用半圓鍵，而原裝三聯泵為花鍵連接，為此制作1個可與泵軸配合的內鍵軸套。具體方案如下：根據原裝三聯泵的連接方式制作法蘭盤，在法蘭盤上銑出凹槽，并在其對稱位置上加工4個直徑為10 mm的通孔。軸套和法蘭盤完成制作后，將其焊接在一起。如圖1所示。焊接時必須保證軸套與法蘭盤的同軸度。

2.制作油路連接裝置

KP80/80/40型三聯泵的進、出油口與原裝泵不同，需要制作5套帶油管的法蘭盤與進、出油口連接，如圖2所示。因為KP80/80/40型三聯泵的第一、第二聯泵共用1個進油管，所以需堵塞1個進油管，只保留2個進油管。

3.進行安裝調試

在連接裝置制作完成后，先將已經磨損的原裝美國產三聯泵拆下，再將新購置的徐州產KP80/80/40型三聯泵安裝就位。加足46號抗磨液壓油，重新調整液壓系統壓力后試機，該起重機工作正常，各項技術指標均達到工作要求。

此次改裝后，我們又陸續對其他3臺加藤NK-400E和NK-300E型汽車起重機的三聯泵進行了改裝，不但縮短了修理周期，提高了起重機的利用率，而且節約配件費用達17萬多元。