起重機安裝注意事項

(1)彈性墊板的材料為橡膠板，其性能應滿足以下要求：邵氏硬度70~80度，扯斷力大于130kg／cm2，延長率大于300％，受壓彈性模量700~1200kg／cm2。

(2)壓板可采用3號普通碳素鋼，按要求加工焊接。在魚尾板處的壓板應將與軌道接觸處尺寸由16mm改為6mm。

(3)軌道調直不但要校軌道垂直方向的彎曲，還要校側向彎曲，因側向不直時，起重機運行過程中輪子就會卡邊，所以，側向彎曲是校直的重點。

(4)軌道上的螺絲必須擰緊，所有螺母下須加彈簧墊圈，擰緊后螺紋應露出螺母至少1.5扣，最長應低于清道板10mm以下。

(5)兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基距。

(6)試車前的檢查應是在切斷全部電源情況下進行。

(7)制動器調整應符合以下要求。

1)制動器應開閉靈活，制動應平穩可靠。

2)起升機構制動器應為額定負荷的1.25倍，在靜載下應無打滑現象。

3)運行機構的制動器，調整不應過松或過緊，以不發生溜車現象和沖擊現象為宜。

(8)主鉤和副鉤分別進行靜負荷試驗和動負荷試驗。

(9)起重機安裝施工中，廠房內無土建作業，場地清掃干凈。

(10)組裝起重機時，對其大、小行走車輪及其他零部件進行清洗加油，清洗好的零部件要分類放置，用塑料布蓋好。

(11)高空作業的施工人員需掛好安全帶，嚴禁從高處向下扔工具、材料等。

(12)在軌道梁上行走時，不能在軌道上行走，同時扎緊褲腿，以防掛或鉤住其他物件而摔倒。

(13)為防止起吊起重機時捆綁位置產生位移，在大車梁走臺板上相應位置割開適當尺寸的孔。再在大梁間選有肋板部位用枕木撐住，以免起吊時大梁向內彎曲產生變形。

(14)運輸吊裝過程中，要聽從指揮號令，不得擅自離開工作崗位，吊裝時劃分的施工警戒區域有禁區標志，非施工人員禁止人內。