預防工程機械液壓系統(tǒng)穴蝕的措施

         預防工程機械液壓系統(tǒng)穴蝕的措施有：
　　（1）選用的油液要保證油品質(zhì)量和適宜的粘度。嚴格按油尺標準加油，保持系統(tǒng)清潔。加油時必須注意清潔，切勿帶進水分和雜質(zhì)；加冷卻水時，水中一定不要含腐蝕物質(zhì)。工程機械的各種油液油尺均標有上限和下限刻度，控制油量的正常標準有利于降低穴蝕。應定期清洗磁鐵粗濾器，更換各種濾芯，保持油液清潔。注意檢查油位。油質(zhì)和油色，如果發(fā)現(xiàn)工程機械液壓系統(tǒng)中有水珠、油液變成乳白色或油液呈泡沫狀時，應仔細查找水和空氣的來源，檢查油冷卻器和各管接頭處的密封性。
　　（2）防止油溫過高，合理設(shè)計散熱系統(tǒng)，保證油溫正常。如果出現(xiàn)故障，應進行分析，及時排除。如出現(xiàn)油路不暢通，冷卻水過少或內(nèi)、外泄漏時，應立即排除。
　　（3）減少液壓沖擊。操縱各液壓操縱閥、分配間不宜過快、過猛，也不宜過于頻繁地加大油門，以減輕液壓沖擊。
　　（4）保持各結(jié)合面的正常問隙。在制造或修理時，按裝配的公差下限裝配可以減少穴蝕的影響。如已發(fā)生穴蝕現(xiàn)象，只能用金相紙拋光除去積炭，切不可用一般的細砂紙打磨。
　　（5）正確保養(yǎng)冷卻系統(tǒng)。保證散熱器壓力蓋完好并能正常工作，可以減少穴蝕的產(chǎn)生；讓冷卻系統(tǒng)的溫度保持在合適的范圍，以降低氣泡破裂的能量；使用適量的冷卻液添加劑，可抑制銹蝕作用。
　　（6）操作過程要平穩(wěn)，避免壓力沖擊。