鋼結(jié)構(gòu)焊接變形控制技術(shù)措施

自動埋弧焊電流大，熱量高，構(gòu)件易產(chǎn)生變形（翼緣板角變形；H鋼的縱向彎曲；H鋼扭曲變形）

針對上述問題主要采取以下技術(shù)措施：

（1）針對焊接工作的需要自行制作了一個專用的工作臺，將H鋼的四條縱向角焊變?yōu)榇魏福员ＷC焊縫的焊透，提高焊接質(zhì)量，減少熔敷金屬。這是對焊接變形的第一步控制。

（2）根據(jù)翼緣板與腹板的不同配置調(diào)整焊接參數(shù)，將角變形控制在3mm以內(nèi)，然后用翼緣矯正機對其進行校正。

（3）縱向彎曲是由于H型鋼單邊受熱產(chǎn)生的殘余應力分布不均造成的。通過實驗決定利用后續(xù)焊縫的殘余應力平衡上道焊縫的殘余應力的辦法，即第1、2道焊縫焊接時，電流調(diào)至下限值，第3道焊縫焊接時，電流調(diào)至平均值，在最后一道焊縫焊接時，將電流調(diào)至上限值，以期消除變形。如采用上述措施后仍有少量變形，則在后續(xù)工序中用火焰法予以校正。

（4）扭曲變形與縱向彎曲產(chǎn)生的原因大致相同，因此，也是通過合理調(diào)整焊接順序，以后續(xù)焊縫的殘余應力來平衡前面的焊接殘余應力。