W2000型銑刨機零點定位方法及工作原理介紹

銑刨機的技術應用最主要的是如何快速準確地調(diào)整到銑刨深度，這關系到作業(yè)效率和質(zhì)量。通過不斷的實踐探索，總結了幾點快速定位的方法，“零點定位”即為其中一例。銑刨機在完全升高后兩側(cè)板底平面比銑刨鼓刀頭最底線還要低，新刀頭約低3cm，舊刀頭稍大些。銑刨作業(yè)時應先定位零點，即兩側(cè)板底平面貼緊基準面、銑刨鼓刀頭底線與未銑工作面在同一平面上（多數(shù)情況下四者在同一平面上）并使兩側(cè)調(diào)整器上的設定值（SET顯示器）和實際值（ACT顯示器）均為零。通常方法是手動調(diào)整零位后再設置銑刨深度。

這種調(diào)整方法的缺點是：由于視覺誤差使零位與 實際的誤差較大，且不容易調(diào)整。比較簡單的方法是：在機械完全升高后上下移動兩側(cè)板使其無任何阻滯地自由落到最低位置（懸掛在機身上）。然后將兩側(cè)調(diào)整器的實際值（ACT）調(diào)整到-3.0cm（新刀頭），再將調(diào)整器的設定值 （SET）調(diào)整到設定銑刨深度“X”（X≥-3.0cm），然后打開兩側(cè)調(diào)整器上的自動模式（A/ M指示燈亮），啟動銑刨鼓、輸送帶等工作程序，轉(zhuǎn)速升至工作速度后打開操作盤上兩側(cè)的自動按紐（按紐燈亮），此時兩前支腿自動下落，同時手動操作兩后支腿在保持整機平衡的情況下下落，直至設定值與實際值相等，然后開始慢慢行走，同時用尺子測量實際銑刨深度，再做細微調(diào)整。

此工作原理是：實際值比設定值小，自動后實際值要跟蹤設定值直至相等。所以實際值要變大就要降低前支腿高度，而此時兩側(cè)板均為懸空狀態(tài)，兩前支腿在降到側(cè)板接觸基準面前，實際值一直保持-3.0cm，小于設定值，所以繼續(xù)下降。當側(cè)板接觸到基準面后、ACT值逐漸變?yōu)榱銜r，銑刨鼓刀頭底線也剛好接觸工作平面，此時即使是零點位置，只要銑刨機正在工作、沒有停下，實際值就接著開始變大，直到與設定值相等為止。也就是說這一過程包含了零點定位和開始工作兩個過程。

當銑刨完一段、轉(zhuǎn)移機械后再繼續(xù)同樣工況時，可以不再設定SET和ACT值，無論ACT值顯示是幾（但側(cè)板必須處于自由懸止狀態(tài)），可以待機械停放好后直接打開“自動模式”進行作業(yè)。若需增加銑刨深度，只需改變SET值而不動ACT值。此時的ACT值即是機械完全升高后側(cè)板底平面與銑刨鼓最底線間的實際值-△。

應注意的是，此法雖可快速實現(xiàn)定位，但不太熟練的操作手最好慎用。因為一旦SET和ACT值調(diào)整不合適或“自動模式”沒有及時打開，會造成有一前支腿自落而另一個不落，使機械橫傾斜過大而導致傾翻的危險。對于不太熟練的操作手，使用橫坡儀時最好不用此法。