卡套式管接頭廣泛的應用于油、氣及腐蝕性介質的管路系統中,工作壓力高達40MPa,稱得上是管接頭家族中最為先進的一種管接頭。它采用獨特的卡套連接原理,結構合理,使用方便,不需擴口,不需焊接,也不需要任何特殊的裝配工具。
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        套式管接頭在國內汽車起重機上的推廣及應用

        ??來源:中國起重機械網??作者:admin
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            卡套式管接頭廣泛的應用于油、氣及腐蝕性介質的管路系統中,工作壓力高達40MPa,稱得上是管接頭家族中最為先進的一種管接頭。它采用獨特的卡套連接原理,結構合理,使用方便,不需擴口,不需焊接,也不需要任何特殊的裝配工具。
            卡套式管接頭最早由德國ERMETO公司于1930年發明出來,別墅裝潢主要由三個部分組成:1)具有24度錐形孔的接頭體2)帶有尖銳內刃的卡套3)起壓緊作用的螺母。當擰緊螺母時,卡套在螺母的壓力下被推入接頭體的錐形孔內,并隨之變形,這時卡套與接頭體內錐面緊密接觸,形成球形密封,同時卡套的內刃口自動卡入鋼管外壁,卡套中部稍有拱形凸起,具有一定彈性,有利于密封和防止螺母松動,卡套尾部也徑向收縮抱住管子,從而起到可靠的連接與密封的作用。
           
        卡套式管接頭自誕生至今已經歷了多次改進與發展,80年代主要結構特點是采用漸進式多刃卡套,包括兩片漸進工作刀刃,一個止動邊和喇叭形狀的環尾,大大提高了接頭的交變抗彎強度和抗拉出強度,止動邊則指明了裝配到位點,從而提高了裝配的可靠性。到了90年代卡套式管接頭又將卡套傳統的剛性密封改為更為可靠的彈性密封,同時采用定位環使卡套在定位環內精確定位,接頭不需要預裝,不僅提高了裝配的可靠性,而且降低了裝配難度,提高了裝配效率。
           
        目前,卡套式管接頭在國內的應用歷史還很短,永磁直流電機我廠早在80年代就已成功的將進口卡套式管接頭應用到CX01032及LTM1050全地面上,終因成本太高而無法形成批量。然而推廣國產卡套式管接頭卻有相當大難度,國內起重機的生產廠家僅有少數幾家在汽車起重機上部分使用了國產卡套式管接頭,如底盤液壓系統。始終無一家能在液壓系統上全部采用卡套式管接頭。為了提高起重機的制造水平,減少焊接工作量和系統污染,提高液壓系統清潔度,我們決心將國產卡套式管接頭盡快應用到我廠汽車起重機上。
        通過調研國內卡套式管接頭的主要生產制造廠家以及用戶走訪,我們發現國產卡套式管接頭存在以下缺陷:
          
        1、我國現行的卡套式管接頭標準為83年施行,近20年來再無研究改進,國外已發展到第五、第六代,而我們仍處在第一代,甚至趕不上國外最早一代的水平。
          
        2、就國家標準而言,也存在不少缺點,液壓馬達如接頭系列不全、壓力級別低,無法應付各種復雜的壓力高的使用場合。
          
        3、沒有國標變徑接頭,雖有部標變徑接頭,但由于材料及熱處理等方面的原因,難以承受高壓。基于同樣的原因,與卡套式管接頭配套使用的B型扣壓式膠管接頭也無法用于工 程機械。
          
        4、國標規定卡套式管接頭的接頭體和螺母一般采用35號鋼或Y20鋼;卡套采用10號鋼,其表面熱處理硬度為HV550~800,芯部硬度范圍為HV220~300;管子采用10號冷拔(或冷扎)無縫鋼管。對卡套的制造精度和刃口熱處理硬度要求較高,對于鋼管的表面硬度及圓度要求也較高,加之國內廠家生產卡套式管接頭缺乏經驗,不合格品比例較高,如果卡套刃口的硬度達不到要求或鋼管的表面硬度太高、圓度不合格,導致卡套接頭在液壓系統中經常出現漏油和拔脫現象。
          
        5、卡套式管接頭的裝配工藝較復雜,要求裝配具有一定的技術水平和經驗,特別是卡套式管接頭的預裝更是重要,預裝的好壞直接影響到卡套的密封和抗拔脫能力。國外為提高預裝質量己大量使用專用設備——預裝機。國內目前還沒有專業的預裝機生產廠,卡套式管接頭的預裝大多靠手工預裝,不僅效率低,且同工人的技術水平、工作態度有相當大的關系,裝配質量很不穩定。
           
        6、國產組合卡套接頭達不到相應的壓力等級。
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