企業如何建立完善的質量管理制度與措施?
　　首先，設立質量保障機構，該機構在一般公司被叫做“品管部”，它直接對工廠最高領導層負責，下設QA、QC、IQC3個分部。QA即品質保證(QualityAssurance)分部，它全權負責產品出廠前的質量管理工作，包括檢驗和審核生產制造、安裝調試、檢驗檢測等工作，擬定并發布質量標準和檢驗手段，通報產品質量狀況，處理質量問題等。QC即質量檢驗(QualityCheck)分部，負責對產品進行事后檢驗并將結果上報QA部。IQC即進料質量控制(ImportationQualityControl)分部，它負責對所有外購原輔材料、外購件及外協件進行質量檢驗和控制，無論新老客戶的產品，都必須經過嚴格檢驗，合格后加蓋Pass章，方可入庫，不合格的則毫不猶豫地退回。而且，這些材料由庫房進入車間時也要進行必要的進料質量控制，發現不良品一律退回庫房，再退給供貨商，如此層層進行進料質量控制，自然而然地提高了產品優質率。
　　其次，建立全面的廠內廠際質量保證體系。以福日公司為例。為了使“零缺陷”的質量管理貫穿于產品生產全過程，公司建立了包括質量組織體系、質量指標保證體系、質量檢驗保證體系和生產過程質量保證體系等四大保證體系，并建立了涉及各部門工作的“全信息反饋網絡”，同時福日公司還選擇了能反映從部品進廠——生產制造——用戶使用全過程的8項指標，并將這些指標逐層分解、分級管理，為質量管理提供了有力保障。在內部建立質量保證體系的基礎上，福日公司還跟為“福日”牌電視機提供配套部件的廠家簽訂了“技術、質量、管理經濟合作協議”，組成了合資、代管、合作、協作等多形式、多層次的經濟聯合體，各成員廠遵守共同的章程，包括廠際質量保證體系管理、外移協作部件生產線驗收、部門投資入股企業管理、廠際信息管理等一整套管理辦法和具體措施。這一體系有效地保障了進料的質量。
　　第三，建立全面激勵機制。外資公司在華企業質量管理的關鍵要素是人，這就要求在實施過程中必須十分注意發揮每個員工的積極性和創造性，不斷刺激職工的競爭心理，公司在質量管理過程中很注意這一點。一方面，在公司內部推行民主管理，積極采用員工的合理建議，制定“零缺陷”活動計劃，組織研討班，增強員工的民主參與意識和質量觀念;另一方面，公司把全體員工的工資與質量掛鉤，推行質量工資制，即從每個人的工資中提取一定數額作為質量工資，并按每個人的綜合工作質量進行考核評分，根據得分進行質量工資的分配。
　　第四，制定標準工作時間，以均衡生產促優質高產。為了保持流水線生產的均衡性，使各個工序質量處于受控狀態，企業應在科學分析的基礎上規定了標準時間及實際工作時間，據此安排流水線的直接生產人數。并根據產品生產節拍安排每一個工位應當完成的動作，使每個工位的作業盡量一致，力求使生產過程顯示出既緊張又輕松的節奏。同時，公司還鼓勵職工在勞動空隙增加營養和熱量，并為此采取了相應的經濟補貼手段和服務措施，使員工在收工前每1分鐘都能夠做到精神飽滿，保證了當日產品的質量和產量。