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機型介紹
一、 主機
1. 縱向導軌(12 米 單邊齒條)
縱向導軌T型表面經磨削處理,因此具有很高的精度及耐磨性。在導軌外側面裝置精密齒條。驅動齒條由專業廠家進行加工,從而保證了精度要求,同時在導軌兩端裝有防撞保護裝置。導軌固定方法可根據用戶要求提供工字梁或混凝土基礎圖紙。
縱向齒條采用高精度機械加工制作
縱向制作精度: |
7級 |
單位長度: |
1米 |
模數: |
2 |
誤差: |
&plu**n;0.06mm/800mm |
經德國專家驗收,本公司制作的導軌在質量及精度上全部達標。
2. 大車架(4米)
本部件包括鋼帶箱、滑車等。縱、橫向采用韓國KODUCT公司產拖鏈式保護。
大車架為數控切割機運動的主要執行單元,橫梁機構、左右端梁結構均為我司專利設計(橫梁專利號為ZL ,端梁專利號為ZL ),整機為龍門式結構,采用段焊形式焊接成箱式結構型,整體經高溫熱處理以消除應力,箱式結構內部還有數塊加強筋板,保證箱式橫梁機構不變形,具有很高的剛度,在端梁安裝有刮削裝置,以隨時清掉導軌上的雜質。
所有傳動的齒輪的精度不低于國家規范中6級精度,齒條的精度不低于國家規范中7級精度。齒輪經淬火后磨齒加工,齒條經調質處理后加工齒形,齒面粗糙度達到1.6Ra/um。
3. 割炬升降掛架(2套)
割炬升降掛架用于實現割炬自動升降。采用直流電機,經齒輪箱減速再由絲桿驅動實現升降。為保證升降精度,采用滾珠直線導軌作為導向機構,保證割槍與水平面的垂直度,從而保證了切割的精度。
4. 氣路系統 (1套)
氣路系統包括氣體調節控制盤,氣路分配系統等,為保證產品質 量及安全性。 調節閥、壓力表、割槍、回火防止器、電磁閥等均采用專業廠家的配套產品。
5. 操作柜及控制柜(1套)
操作柜面板設有割炬預選、急停、電源指示燈、自動/手動升降、電源開關等各種所需功能操作按鈕;控制柜則具有防塵功能。
二、 自動點火機構(1套)
此部件用于實現火焰切割自動點火,以提高自動化率,成功率在90%以上。
三、 交流伺服驅動系統(2套)
伺服驅動系統用于實現整機的驅動運行及縱橫向聯動。縱橫向驅動電機安裝有驅動模塊(編碼器),以實現位置檢測,從而保證了運行精度。本設備交流伺服單元采用日本松下全數字交流伺服驅動器。
四、 齒輪箱采用日本SHIMPO公司生產的行星減速機。 (2套)
五、 數控系統(1套)
上海交大·方菱數控系統F2500這是一款ARM9+DSP的工業控制機型,和目前斯達特和眾為興系統一樣,稱為ARM系統,嚴格的說,這種機型**不是工業控制計算機,因為他只是ARM芯片控制,而工業控制計算機是有CPU的,所以*大的區別在于系統是否有CPU,還有**是能否運行Windows系統,目前只有工業控制計算機的才可以運行Windows系統,比如F3000和F5000系列,可以驅動15寸以上LCD屏,主機和交大系統的15寸顯示面板,共同組成F2500A和F2500B兩款機型。
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