山西推動智能化技術與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展

    原標題：建智慧礦山促產(chǎn)業(yè)轉型

 

    推進能源革命綜合改革試點，深化煤炭行業(yè)供給側結構性改革，我省推動智能化技術與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展——

 

    一塊碩大的電子屏幕實時顯示井下瓦斯?jié)舛取貪穸群筒擅簣鼍?身穿白襯衣的礦工在電腦前輕點鼠標，井下設備就能有序運轉，數(shù)據(jù)實時上傳;撥通電話，井下礦工可以和地面人員進行5G視頻通話……這是6月10日，記者在陽煤集團新元煤礦調度中心看到的場景。

 

    陽煤集團和山西移動、華為公司三方聯(lián)合，日前在新元煤礦井下534米處開通了我國首個煤礦井下5G網(wǎng)絡，這也是目前地下最深的5G網(wǎng)絡。

 

    5G應用為煤炭行業(yè)帶來巨大變革。“在煤礦布局5G，是煤礦智能化提出的新要求。”陽煤集團董事長翟紅說，在近幾年的智能化建設中，新元煤礦已減少各類井下操作人員321人。隨著井下5G應用場景增多，今后有望實現(xiàn)采掘面無人操作、運輸車輛無人駕駛、設備維修遠程協(xié)同等，煤礦安全生產(chǎn)和效益將同步提升。陽煤集團將不斷完善和豐富5G應用場景，努力打造全國“5G+智慧礦山”行業(yè)標桿。

 

    為推進能源革命綜合改革試點工作，5月份，我省制定出臺了《山西省煤礦智能化建設實施意見》，深化煤炭行業(yè)供給側結構性改革，推動智能化技術與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，促進煤炭產(chǎn)業(yè)轉型升級。

 

    試點示范帶動煤炭產(chǎn)業(yè)鏈整體質量效益提升

 

    目前，同忻礦開采的8102智能化工作面，在延續(xù)以往科技支撐的前提下，順利實現(xiàn)將集控臺移至順槽巷以外，距離工作面超過1500米，更加方便管控和維護。

 

    自2016年同煤集團同忻礦開發(fā)使用國內(nèi)首個智能化綜放開采工作面以來，從8202工作面到現(xiàn)在正服役的8102工作面，同忻礦已實現(xiàn)五個智能化工作面的開采，連續(xù)完成七次智能化綜放操作系統(tǒng)的升級換代，使其各項性能更適應同忻礦的井下地質環(huán)境，操作更加得心應手。

 

    智能化引發(fā)深刻變革，其中巡檢機器人助力頗多。在同忻礦主井皮帶巷，升級版智能防爆巡檢機器人代替人工完成對巷道的安全巡檢，以往4個人耗時5小時完成的巡檢用機器人只需2小時即可完成，大大提高人員安全系數(shù)與工作效率。

 

    利用互聯(lián)網(wǎng)+機電信息化管理系統(tǒng)為大型設備生成二維碼，即可完成智能檢修。通過掃描設備二維碼，設備所有信息均在手機上顯示，對維檢、備件等情況悉數(shù)掌握，實現(xiàn)了全礦機電信息化系統(tǒng)的資源共享，開啟了機電智慧檢修模式。

 

    2020年，同煤集團加快智能化礦井建設步伐，有2座煤礦和6個綜采工作面入選山西省智能煤礦和智能綜采工作面建設試點，智能化成為同煤集團厚植煤炭產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的重要戰(zhàn)略舉措。

 

    煤炭行業(yè)作為我國重要的傳統(tǒng)能源行業(yè)，是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，其智能化建設直接關系我國國民經(jīng)濟和社會智能化的進程。煤礦智能化是煤炭工業(yè)高質量發(fā)展的核心技術支撐，將人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、機器人、智能裝備等與現(xiàn)代煤炭開發(fā)利用深度融合，形成全面感知、實時互聯(lián)、分析決策、自主學習、動態(tài)預測、協(xié)同控制的智能系統(tǒng)，實現(xiàn)煤礦開拓、采掘(剝)、運輸、通風、洗選、安全保障、經(jīng)營管理等過程的智能化運行，對于提升煤礦安全生產(chǎn)水平、保障煤炭穩(wěn)定供應具有重要意義。

 

    2月28日，我省五部門聯(lián)合發(fā)布《關于山西省智能煤礦和智能綜采工作面建設試點的通知》，要求各建設試點采取積極措施，加大工作力度，盡早建成智能煤礦和智能綜采工作面，示范帶動煤炭產(chǎn)業(yè)鏈整體質量效益的提升。試點名單將山西焦煤嵐縣正利煤業(yè)有限公司、同煤大唐塔山煤礦有限公司等10座煤礦作為山西省智能煤礦建設試點，山西焦煤集團嵐縣正利煤業(yè)有限公司14-1106工作面、塔山煤礦8222工作面等50個智能綜采工作面作為山西省智能綜采工作面建設試點。

 

    《山西省安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃》提出，推進“一優(yōu)三減”，建設智能礦山，打造一批能源革命標桿示范礦井。2020年底全省煤礦淘汰高檔普采采煤工藝，2022年底力爭智能綜采工作面達到50個以上，建成10座智能煤礦。

 

    推動煤礦裝備向智能化高端化發(fā)展

 

    “提起煤礦工人，人們首先想到的是一身黝黑，下到幾百米的井下‘挖’煤。現(xiàn)如今，在賀西煤礦，工作面無人值守，地面人員操作采煤機割煤成為常態(tài)。5月22日，3412智能化工作面安裝調試完成，標志著我們礦正向著智能化采掘標桿礦井闊步前行。”山西焦煤汾西礦業(yè)賀西煤礦礦長肖海濱說。

 

    賀西煤礦3412智能化工作面在地面集控中心實現(xiàn)了采煤機、工作面刮板輸送機、轉載機等的一鍵啟停，實現(xiàn)了采煤機記憶截割，機架協(xié)同作業(yè)，工作面視頻自動跟機，井上井下實時對講……操作人員不用下井，像城里的白領一樣，坐在辦公室操控設備，就可掌握生產(chǎn)狀況，這是賀西煤礦呈現(xiàn)出的工作場景。

 

    在該礦黨委書記劉偉眼中，這僅僅是一個美好的開端。“我們推進綜合一體化數(shù)字智慧礦山建設，推動煤礦生產(chǎn)組織方式和管理模式的變革，大幅提升礦工兄弟的獲得感和幸福感。”劉偉信心十足。

 

    煤礦智能化建設，我省堅持企業(yè)主導與政府引導相結合。充分發(fā)揮企業(yè)積極性，鼓勵加強產(chǎn)學研用合作，先行先試;加強頂層設計，完善相關支持政策，促進煤礦智能化建設。

 

    堅持立足當前與兼顧長遠相結合。充分考慮我省煤礦生產(chǎn)建設現(xiàn)狀，合理確定近期目標，強化規(guī)劃目標引領，針對不同煤礦提出不同要求，分類推進。

 

    堅持系統(tǒng)優(yōu)化與科技興安相結合。以智能化推動系統(tǒng)優(yōu)化，以遠程控制替代人員值守，以機器人代替危險崗位作業(yè)，實現(xiàn)減人提效，提高安全保障水平。

 

    堅持因地制宜與循序漸進相結合。根據(jù)不同煤層賦存條件、資源儲量、井型規(guī)模等情況，實事求是，推進現(xiàn)有系統(tǒng)、硐室、工作面智能化建設改造，條件具備時通過升級換代，達到更高水平智能化。

 

    堅持典型示范與全面推廣相結合。通過試點先行，產(chǎn)生示范引領效應，凝練可復制的智能化開采模式、適用裝備、管理經(jīng)驗等，全面推廣。

 

    加快煤礦智能化建設改造，我省將人工智能、5G通信、大數(shù)據(jù)技術引入煤礦智能化建設，推動煤礦裝備向智能化、高端化發(fā)展，建成多種類型、不同模式的智能化煤礦，基本實現(xiàn)采掘工作面無人(少人)操作、煤礦重點崗位機器人作業(yè)，井下固定崗位無人值守與遠程監(jiān)控，各系統(tǒng)智能化決策和自動化協(xié)同運行。2020年到2022年推動10座智能化示范煤礦和50個智能化綜采示范工作面建設;2025年全省大型煤礦、災害嚴重煤礦及其他具備條件煤礦基本實現(xiàn)智能化;2030年各類煤礦基本實現(xiàn)智能化。

 

    我省煤礦智能化建設任務重、時間緊，新技術研究、推廣應用、人才培訓任務重。將堅持“走出去、引進來”，借鑒國家能源、中煤、山東能源等先進煤炭企業(yè)的經(jīng)驗和成熟案例，通過開展煤礦智能化培訓講座、組織召開現(xiàn)場會等形式，加強學習、交流，促進煤礦智能化在我省的推廣應用。同時，積極對接國家有關部門，對驗收通過的智能化示范煤礦，給予產(chǎn)能置換、產(chǎn)能核增等方面的優(yōu)先支持。鼓勵企業(yè)發(fā)起設立相關市場化基金，形成支持煤礦智能化發(fā)展的長效機制。(來源：山西日報記者張毅通訊員宋辰)