水下焊接安全辦法

    水下焊接與切開安全辦法

    預備作業

    水下焊接與切開安全作業的一個重要特點是：有大量、多方面的預備作業，一般包含下述幾個方面：

    1、查詢作業區氣象、水深、水溫、流速等環境狀況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0.1^}0.3m/s時，方可進行作業。

    2、水下焊割前應查明被焊割件的性質和結構特點，弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、坍毀物體要恰當固定，特別水下切開時應特別留意，避免砸傷或損害供氣管及電纜。

    3、下潛前，在水上，應對焊、割設備及東西、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯絡東西等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查實驗。氧氣膠管要用1.5倍作業壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管表里不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔0.5m捆扎牢固，避免彼此絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，避免損壞。

    4、在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得一起進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火預備辦法，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

    5、操作前，操作人員應對作業地址進行安全處理，移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業，應事先裝置操作渠道，或在物件上挑選安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或活動范圍內。

    6、潛水焊割人員與水面支撐人員之間要有通訊裝置，當一切預備作業安排妥當，在取得支撐人員同意后，焊割人員方可開始作業。

    7、從事水下焊接與切開作業，有必要由經過專門訓練并持有此類作業許可證的人員進行。

    防火防爆安全辦法

    1、對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進行水下焊割時，有必要遵守燃料容器焊補的安全技能要求。其他物件在焊割前也要完全檢查，并清除內部的可燃易爆物質。

    2、要慎重考慮切開位置和方向，最好先從距離水面最近的部位著手，向下割。這是由于水下切開是利用氧氣與氫氣或石油氣焚燒火焰進行的，在水下很難調整好它們之間的比例。有未完全焚燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻止就會在金屬構件內積聚構成可燃氣穴。凡在水下進行立割，均應從上向下移，避免火焰經過未燃氣體聚集處，引起燃爆。

    3、嚴禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導電體。

    4、在水下操作時，如焊工不小心跌倒或氣瓶用完替換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所在的水壓力而失去平衡，這時極易產生回火。因而，除了在供氣總管處裝置回火避免器外，還應在割炬柄與供氣管之間裝置防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃氣的回流，避免在氣管內構成爆破性混合氣，后者能避免火焰流過逆止閥時，點燃氣管中的可燃氣。

    換氣瓶時，如不能確保壓力不變，應將割炬熄滅，換好后再點燃，或將割炬送出水面，等氣瓶換好后再送下水。

    5、運用氫氣作為燃氣時，應特別留意防爆、防走漏。

    6、割炬焚燒可以在水上點燃帶入水下，或帶焚燒器在水下焚燒，前者帶火下沉時，特別在跳過障礙時，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的風險，在水下焚燒易產生回火和未燃氣體數量增多，相同有爆破的風險，應引起留意。

    7、避免高溫熔滴落進潛水服的折迭處或供氣管，盡量避免仰焊和仰割，燒壞潛水服或供氣管。

    8、不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，避免如果因回火爆破、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，避免阻塞，每日作業完用清水沖洗割炬并涼干。

    防觸電安全辦法

    1、焊接電源須用直流電，禁用溝通電。由于在相同電壓下經過潛水員身體的溝通電流大于直流電流。而且與直流電比較，溝通電穩弧性差，易造成較大飛濺，添加燒損潛水裝具的風險。

    2、所有設備、東西要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于1M。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕，需包敷具有牢靠水密的絕緣護套，且應有良好的接地。

    3、焊工要穿不透水的潛水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潛水頭盔下領部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面，可以開合，濾光鏡涂色深度應較陸地上為淺。水下裝具的所有金屬部件，均應采納防水絕緣保護辦法，以防被電解腐蝕或呈現電火花。

    4、替換焊條時，有必要先宣布拉閘信號，斷電后才能去掉殘余的焊條頭，換新焊條，或裝置自動開關箱。焊條應完全絕緣和防水，只在構成電弧的端面確保電觸摸。

    5、焊作業業時，電流一旦接通，切勿背向工件的接地址、把自己置于作業點與接地址之間，而應面向接地址，把作業點置于自己與接地址之間，這樣才可避免潛水盔與金屬用具遭到電解效果而致損壞。焊工切忌把電極頂級指向自己的潛水盔，任何時候都要留意不可使身體或東西的任何部分成為電路。