水下焊接安全措施

    水下焊接與切開安全措施

    準備作業

    水下焊接與切開安全作業的一個重要特點是：有很多、多方面的準備作業，一般包括下述幾個方面：

    1、查詢作業區氣候、水深、水溫、流速等環境狀況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0.1^}0.3m/s時，方可進行作業。

    2、水下焊割前應查明被焊割件的性質和結構特點，弄清作業目標內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對或許墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切開時應特別留意，避免砸傷或損傷供氣管及電纜。

    3、下潛前，在水上，應對焊、割設備及東西、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯絡東西等的絕緣、水密、工藝功能進行查看實驗。氧氣膠管要用1.5倍作業壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管表里不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔0.5m捆扎結實，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時收拾好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全方位，以免損壞。

    4、在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得一起進行其它作業。因水下操作進程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

    5、操作前，操作人員應對作業地址進行安全處理，移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業，應事前裝置操作渠道，或在物件上挑選安全的操作方位，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或活動范圍內。

    6、潛水焊割人員與水面支撐人員之間要有通訊裝置，當一切準備作業安排妥當，在獲得支撐人員贊同后，焊割人員方可開端作業。

    7、從事水下焊接與切開作業，有必要由通過專門訓練并持有此類作業許可證的人員進行。

    防火防爆安全措施

    1、對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進行水下焊割時，有必要恪守燃料容器焊補的安全技能要求。其他物件在焊割前也要徹底查看，并鏟除內部的可燃易爆物質。

    2、要慎重考慮切開方位和方向，最好先從間隔水面最近的部位著手，向下割。這是因為水下切開是運用氧氣與氫氣或石油氣焚燒火焰進行的，在水下很難調整好它們之間的份額。有未徹底焚燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻止就會在金屬構件內積聚構成可燃氣穴。凡在水下進行立割，均應從上向下移，避免火焰通過未燃氣體集合處，引起燃爆。

    3、嚴禁運用油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導電體。

    4、在水下操作時，如焊工不小心跌倒或氣瓶用完替換新瓶時，常因供氣壓力低于割炬所在的水壓力而失去平衡，這時極易產生回火。因而，除了在供氣總管處裝置回火避免器外，還應在割炬柄與供氣管之間裝置防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃氣的回流，以免在氣管內構成爆破性混合氣，后者能避免火焰流過逆止閥時，引燃氣管中的可燃氣。

    換氣瓶時，如不能確保壓力不變，應將割炬熄滅，換好后再點著，或將割炬送出水面，等氣瓶換好后再送下水。

    5、運用氫氣作為燃氣時，應特別留意防爆、防泄漏。

    6、割炬焚燒能夠在水上點著帶入水下，或帶焚燒器在水下焚燒，前者帶火下沉時，特別在越過障礙時，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的風險，在水下焚燒易產生回火和未燃氣體數量增多，同樣有爆破的風險，應引起留意。

    7、避免高溫熔滴落進潛水服的折迭處或供氣管，盡量避免仰焊和仰割，燒壞潛水服或供氣管。

    8、不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，避免萬一因回火爆破、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，避免阻塞，每日作業完用清水沖洗割炬并涼干。

    防觸電安全措施

    1、焊接電源須用直流電，禁用溝通電。因為在相同電壓下通過潛水員身體的溝通電流大于直流電流。而且與直流電相比，溝通電穩弧性差，易構成較大飛濺，添加燒損潛水裝具的風險。

    2、一切設備、東西要有良好的絕緣和防水功能，絕緣電阻不得小于1M。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕，需包敷具有可靠水密的絕緣護套，且應有良好的接地。

    3、焊工要穿不透水的潛水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潛水頭盔下領部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面，能夠開合，濾光鏡涂色深度應較陸地上為淺。水下裝具的一切金屬部件，均應采取防水絕緣維護措施，以防被電解腐蝕或出現電火花。

    4、替換焊條時，有必要先發出拉閘信號，斷電后才能去掉殘余的焊條頭，換新焊條，或裝置自動開關箱。焊條應徹底絕緣和防水，只在構成電弧的端面確保電觸摸。

    5、焊作業業時，電流一旦接通，切勿背向工件的接地址、把自己置于作業點與接地址之間，而應面向接地址，把作業點置于自己與接地址之間，這樣才可避免潛水盔與金屬用具遭到電解效果而致損壞。焊工切忌把電極尖端指向自己的潛水盔，任何時候都要留意不可使身體或東西的任何部分成為電路。