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焊材
焊材
焊材按化學成分分成七大類：
碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金 鎳基合金焊條 鈷基合金焊條 銀焊條 合金焊條
焊材一般分為焊絲，焊條
以下是焊絲焊條的一些常用型號
CMC硬面補模氬焊絲系列
CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.0 1.2 1.6 2.4
焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制造，具高硬度、耐磨性及高耐性之氬焊條。
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作東西、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9 1.2 1.6 2.4
焊補鋁銅壓鑄模、具杰出耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2 1.6 2.0 2.4
補模拉刀，熱作高硬度東西模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時效硬化硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4
特別硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長運用壽命3～5倍，可制造非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，運用不易熱疲憊裂縫）
CmC-12Cr 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.4 3.2
專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲。用于熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺度改變小、不易開裂。若須焊補超越3層，可用CMC-30N打底。用于熱處理后之Cr12，小面積可不預熱。熔金硬度足夠，可機械加工。
CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
專用于S45C制造刀口之模具焊絲。鑒于模具工業關于成本之要求，交期漸緊的市場改變，所演進之模具刀口制造方法；在非常簡單取得之S45C、A3、P20等模具鋼部分，以焊接方法加強機械功能與硬度，首要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位
CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 1.2 1.6 2.4
極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細密，用于拉伸?？纱蠓鳒p高張力鋼板與普通鋼板曲折、拉伸成型時的刮痕
CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列
CMC-30N 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面制造之打底，高硬度鋼之接合。
CMC-60N 1.6 2.4 用于高溫作業環境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。
CMC-61N 1.2 1.6 2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補
CMC-67N 1.6 2.4 3.2 合適鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕琢加工。
CMC-SSH 1.6 2.0 2.4 專用于S45C 與鑄鋼制造硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼部分，以焊接方法加強光潔度與硬度，首要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。
CMC塑料射出模氬焊絲系列
CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0 1.2 1.6 2.4
適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性杰出。運用于鞋模焊補，易雕琢加工。
CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9 1.0 1.2 1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性杰出。
CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9 1.0 1.2 1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性杰出，原料均勻純度高、拋旋光性杰出，光蝕刻花性杰出
CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9 1.0 1.2 1.6
大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性杰出，具有優秀加工功能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）
CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0 1.2 1.6
在原有產品CMC-P20的長處上加強硬度
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性杰出，原料均勻硬度高
CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2 1.6 2.4
在原有產品CMC-P20的長處上加強拋光功能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與光蝕刻花性優異
CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9 1.2 1.6 2.4
塑料射出模，鏡面鋼
CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9 1.6
在原有產品CMC-NAK80的長處上加強拋光功能
有極優秀的拋光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9 1.2 1.6 2.4
防酸模具鋼，合適出產PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優秀的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優秀的穩定性。
CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2 1.6
防酸模具鋼，合適PVC、POM、CA
CMC大型模具電焊條系列
CMC-EMagic6 HRC 54～59 2.6 3.2
CMC大型模具電焊條
CMC大型模具電焊條
CMC EMagic6為一高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之抱負；焊后熔金具優異耐性且耐沖擊，豐滿光滑，附著性佳，主動退殼，可機加工；合適于冷作鋼損壞堆焊，特別適用于大型沖壓模沖切部位。關于剪切東西的出產中，相同能夠經過堆焊于低合金或一般的鋼材上制造剪切邊。
CMC-EMagic10 HRC 55～58 2.5 3.2
CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之抱負；適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金豐滿光滑，附著性佳，主動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別合適于淬火硬化后模具損壞修正堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。
CMC-Emagic7 HRC 52～55 3.2*350mm
CMC-Emagic7 為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會跟著焊層數添加而降低硬度；別的，直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度體現，特別堿性包覆可削減氣孔發生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加快焊補功率，于溝通焊時起火性稍差。
CMC-E58 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0
抗磨耗，硬度安定性高.合適于冷作鋼損壞堆焊，特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、轎車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。關于剪切東西的出產中，相同能夠經過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也能夠應用于耐磨耗機件之硬面制造。
CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm
特別合適用于深抽模具的R角修正與高硬度之拉延部位制造?？芍苯雍秆a于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填功率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2
直接在鑄鐵上施焊，關于沖壓模的金屬磨耗非常有用。焊接金屬第一層為奧氏體安排；從2層開始為馬氏體安排耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm
特別合適用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修正與拉延部位制造。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E45 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0
為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。轎車板金掩蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用于硬面制造。
CMC-E64N 3.2*350mm
鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
CMC-ENCD HRC 25～28 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊，特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊后可加工，且因為與鑄鐵之成分非常接近，所以不發生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊后可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接功能杰出，無氣孔，裂縫。
CMC-E62N 3.2*350mm
特別適用于鑄鐵模具，因為含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制造打底緩沖層。
CMC-E12HA HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0
優異的紅條，廣泛運用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制造, 硬度安定性高, 運用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面制造。
CMC-E60A HRC 60~62 2.6, 3.2
硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制造，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。
CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2
高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制造打底緩沖層，龜裂之焊合。
CMC-E61N 3.2*350mm
適于各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。
CMC-E7W（停產） HRC 53～55 3.2, 4.0
適用于空冷鋼（ICD5）或鑄鋼之刀口制造與損壞堆焊，特別是用于制造轎車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。關于剪切東西的出產中，相同能夠經過堆焊作為剪切邊。也能夠應用于耐磨耗機件之硬面制造。
CMC-E47N HRC 44～50 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊之焊條，運用于鑄鐵模之刀口、延壓部位非常便利。
CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0
適用于中大型熱鍛模的出產、修正與表面再造。因為降低了鉻含量，且進步鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與耐性的杰出平衡，大幅進步截面積較大的熱作模具運用壽命。廣泛運用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面制造。
CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2
合適于熱加工東西耐損壞焊補，特別是熱切東西，熱剪東西，熱刨東西的切角邊。關于在剪切加工東西的出產中，相同能夠經過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。
CMC鐳射（激光）焊絲系列
CMC-W Magic2 0.4 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與沖擊。
CMC鐳射激光焊絲
CMC鐳射激光焊絲
CMC-W 718N 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6在原有CMC-W718的長處上，加強拋光功能，焊后機加工簡單，咬花蝕紋功能杰出。
CMC-W 718H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機械加工性杰出，原料均勻純度高、拋光性杰出，光蝕刻花性杰出。
CMC-W 2738 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、耐熱模，具有優秀加工功能，易切削、拋光、電蝕、刻花性杰出之激光焊絲。焊補塑料射出模、耐熱模，具有優秀加工功能，易切削、拋光、電蝕，刻花性杰出之鐳射激光焊絲。
CMC-W P20 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-W P20H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 在原有產品CMC-WP20的長處上加強耐磨耗功能，適用于修補塑料射出模、蝕花拋光功能杰出。
CMC-W PX5 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性杰出，具有優秀加工功能，易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、鏡面鋼。
CMC-W NAK100 0.3 0.4 在原有產品CMC-WNAK80的長處上加強拋光功能，具有極優秀拋光性要求之鐳射激光焊絲。
CMC-W S136N 0.2 0.3 0.4 0.5在原有產品CMC-WS136的長處上加強拋光功能，同時避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時間。
CMC-W S136H 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性杰出。
CMC-W 2316 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性杰出。
CMC-W 2083 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性杰出。
CMC-W 618HH 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、耐熱模。
CMC-W 60N 0.3 0.4 用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補沙孔缺陷。適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面亮光。
CMC-W 60 0.2 0.3 0.4 適用于鞋模焊補，易雕琢加工。
CMC-W 75 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、蝕花性杰出。適用于鞋模焊補，易雕琢加工
CMC-W SKD61H 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補鋁銅壓鑄模、具杰出耐熱、耐磨、耐龜裂性杰出、塑料模具之堆焊(EPN)焊補之激光焊絲
CMC-W SKS3 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。
CMC-W Nitride 1 0.3 0.4 用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況
CMC-W Nitride2 0.2 0.3 0.4 0.5 用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況
CMC-W 8407H 0.2 0.3 0.4 0.6 適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。
CMC-W 8407 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作東西、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補鋁銅壓鑄模、具杰出耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2 0.3 0.4 焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制造。
CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度鋼之接合，硬面制造之打底，龜裂之焊合。
焊材
焊材
焊材按化學成分分成七大類：
碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金 鎳基合金焊條 鈷基合金焊條 銀焊條 合金焊條
焊材一般分為焊絲，焊條
以下是焊絲焊條的一些常用型號
CMC硬面補模氬焊絲系列
CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.0 1.2 1.6 2.4
焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制造，具高硬度、耐磨性及高耐性之氬焊條。
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作東西、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9 1.2 1.6 2.4
焊補鋁銅壓鑄模、具杰出耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2 1.6 2.0 2.4
補模拉刀，熱作高硬度東西模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時效硬化硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4
特別硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長運用壽命3～5倍，可制造非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，運用不易熱疲憊裂縫）
CmC-12Cr 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.4 3.2
專用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲。用于熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺度改變小、不易開裂。若須焊補超越3層，可用CMC-30N打底。用于熱處理后之Cr12，小面積可不預熱。熔金硬度足夠，可機械加工。
CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
專用于S45C制造刀口之模具焊絲。鑒于模具工業關于成本之要求，交期漸緊的市場改變，所演進之模具刀口制造方法；在非常簡單取得之S45C、A3、P20等模具鋼部分，以焊接方法加強機械功能與硬度，首要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位
CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50～54 1.2 1.6 2.4
極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細密，用于拉伸?？纱蠓鳒p高張力鋼板與普通鋼板曲折、拉伸成型時的刮痕
CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列
CMC-30N 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 龜裂之焊合，異種合金之對接與過渡，硬面制造之打底，高硬度鋼之接合。
CMC-60N 1.6 2.4 用于高溫作業環境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。
CMC-61N 1.2 1.6 2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補
CMC-67N 1.6 2.4 3.2 合適鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕琢加工。
CMC-SSH 1.6 2.0 2.4 專用于S45C 與鑄鋼制造硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼部分，以焊接方法加強光潔度與硬度，首要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。
CMC塑料射出模氬焊絲系列
CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0 1.2 1.6 2.4
適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性杰出。運用于鞋模焊補，易雕琢加工。
CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9 1.0 1.2 1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性杰出。
CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9 1.0 1.2 1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性杰出，原料均勻純度高、拋旋光性杰出，光蝕刻花性杰出
CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9 1.0 1.2 1.6
大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性杰出，具有優秀加工功能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）
CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0 1.2 1.6
在原有產品CMC-P20的長處上加強硬度
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性杰出，原料均勻硬度高
CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2 1.6 2.4
在原有產品CMC-P20的長處上加強拋光功能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與光蝕刻花性優異
CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9 1.2 1.6 2.4
塑料射出模，鏡面鋼
CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9 1.6
在原有產品CMC-NAK80的長處上加強拋光功能
有極優秀的拋光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9 1.2 1.6 2.4
防酸模具鋼，合適出產PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優秀的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優秀的穩定性。
CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2 1.6
防酸模具鋼，合適PVC、POM、CA
CMC大型模具電焊條系列
CMC-EMagic6 HRC 54～59 2.6 3.2
CMC大型模具電焊條
CMC大型模具電焊條
CMC EMagic6為一高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之抱負；焊后熔金具優異耐性且耐沖擊，豐滿光滑，附著性佳，主動退殼，可機加工；合適于冷作鋼損壞堆焊，特別適用于大型沖壓模沖切部位。關于剪切東西的出產中，相同能夠經過堆焊于低合金或一般的鋼材上制造剪切邊。
CMC-EMagic10 HRC 55～58 2.5 3.2
CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之抱負；適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊后熔金豐滿光滑，附著性佳，主動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別合適于淬火硬化后模具損壞修正堆焊，僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火，仍有高硬度。
CMC-Emagic7 HRC 52～55 3.2*350mm
CMC-Emagic7 為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，如果注意道間溫度，則不會跟著焊層數添加而降低硬度；別的，直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度體現，特別堿性包覆可削減氣孔發生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加快焊補功率，于溝通焊時起火性稍差。
CMC-E58 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0
抗磨耗，硬度安定性高.合適于冷作鋼損壞堆焊，特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、轎車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。關于剪切東西的出產中，相同能夠經過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也能夠應用于耐磨耗機件之硬面制造。
CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm
特別合適用于深抽模具的R角修正與高硬度之拉延部位制造?？芍苯雍秆a于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填功率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2
直接在鑄鐵上施焊，關于沖壓模的金屬磨耗非常有用。焊接金屬第一層為奧氏體安排；從2層開始為馬氏體安排耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm
特別合適用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修正與拉延部位制造。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷；硬度高，適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E45 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0
為一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。轎車板金掩蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用于硬面制造。
CMC-E64N 3.2*350mm
鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
CMC-ENCD HRC 25～28 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊，特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊后可加工，且因為與鑄鐵之成分非常接近，所以不發生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊后可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接功能杰出，無氣孔，裂縫。
CMC-E62N 3.2*350mm
特別適用于鑄鐵模具，因為含鎳量減低，所以可降低成本，鑄鋼模硬面制造打底緩沖層。
CMC-E12HA HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0
優異的紅條，廣泛運用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制造, 硬度安定性高, 運用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面制造。
CMC-E60A HRC 60~62 2.6, 3.2
硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制造，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。
CMC-E30N 高張力、高韌度 2.6, 3.2
高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制造打底緩沖層，龜裂之焊合。
CMC-E61N 3.2*350mm
適于各種鑄鐵，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或耐水壓鑄件之焊接。
CMC-E7W（停產） HRC 53～55 3.2, 4.0
適用于空冷鋼（ICD5）或鑄鋼之刀口制造與損壞堆焊，特別是用于制造轎車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位，輕工鈑金沖壓模的切角、邊。關于剪切東西的出產中，相同能夠經過堆焊作為剪切邊。也能夠應用于耐磨耗機件之硬面制造。
CMC-E47N HRC 44～50 3.2*350mm
可直接在鑄鐵上施焊之焊條，運用于鑄鐵模之刀口、延壓部位非常便利。
CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0
適用于中大型熱鍛模的出產、修正與表面再造。因為降低了鉻含量，且進步鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與耐性的杰出平衡，大幅進步截面積較大的熱作模具運用壽命。廣泛運用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面制造。
CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2
合適于熱加工東西耐損壞焊補，特別是熱切東西，熱剪東西，熱刨東西的切角邊。關于在剪切加工東西的出產中，相同能夠經過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。
CMC鐳射（激光）焊絲系列
CMC-W Magic2 0.4 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與沖擊。
CMC鐳射激光焊絲
CMC鐳射激光焊絲
CMC-W 718N 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6在原有CMC-W718的長處上，加強拋光功能，焊后機加工簡單，咬花蝕紋功能杰出。
CMC-W 718H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機械加工性杰出，原料均勻純度高、拋光性杰出，光蝕刻花性杰出。
CMC-W 2738 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、耐熱模，具有優秀加工功能，易切削、拋光、電蝕、刻花性杰出之激光焊絲。焊補塑料射出模、耐熱模，具有優秀加工功能，易切削、拋光、電蝕，刻花性杰出之鐳射激光焊絲。
CMC-W P20 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-W P20H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 在原有產品CMC-WP20的長處上加強耐磨耗功能，適用于修補塑料射出模、蝕花拋光功能杰出。
CMC-W PX5 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性杰出，具有優秀加工功能，易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補塑料射出模、鏡面鋼。
CMC-W NAK100 0.3 0.4 在原有產品CMC-WNAK80的長處上加強拋光功能，具有極優秀拋光性要求之鐳射激光焊絲。
CMC-W S136N 0.2 0.3 0.4 0.5在原有產品CMC-WS136的長處上加強拋光功能，同時避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時間。
CMC-W S136H 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性杰出。
CMC-W 2316 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性杰出。
CMC-W 2083 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補塑料射出模，抗腐蝕、滲透性杰出。
CMC-W 618HH 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、耐熱模。
CMC-W 60N 0.3 0.4 用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補沙孔缺陷。適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面亮光。
CMC-W 60 0.2 0.3 0.4 適用于鞋模焊補，易雕琢加工。
CMC-W 75 0.2 0.3 0.4 焊補塑料射出模、蝕花性杰出。適用于鞋模焊補，易雕琢加工
CMC-W SKD61H 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補鋁銅壓鑄模、具杰出耐熱、耐磨、耐龜裂性杰出、塑料模具之堆焊(EPN)焊補之激光焊絲
CMC-W SKS3 0.2 0.3 0.4 0.5 焊補刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。
CMC-W Nitride 1 0.3 0.4 用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況
CMC-W Nitride2 0.2 0.3 0.4 0.5 用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況
CMC-W 8407H 0.2 0.3 0.4 0.6 適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。
CMC-W 8407 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90 0.2 0.3 0.4 0.6 焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作東西、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊補鋁銅壓鑄模、具杰出耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2 0.3 0.4 焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制造。
CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度鋼之接合，硬面制造之打底，龜裂之焊合。
