藥芯焊絲其它相關

總體看來藥芯焊絲首要分為自保護藥芯焊絲和氣保護藥芯焊絲，氣保護藥芯焊絲一般分為兩種渣系，即酸性和堿性（T1和T5）。酸性渣系藥芯焊絲工藝性能很好，可進行全方位焊接，該類型渣系藥芯焊絲是造船工業最廣泛使用的典型高效焊接材料。堿性藥芯焊絲的焊縫金屬有較好的凈化作用，經過恰當的配方調整可以取得優秀的工藝性能，適合于平焊、平角焊方位。

全方位藥芯焊絲藥粉填充系數為13～16%，首要選用TiO2含量為92%以上的金紅石，占藥粉分量的35～55%，鐵粉占藥粉分量的15～30%。另加適量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO組成恰當的熔渣，適合于全方位焊接的根本條件，增加適量的含K、Na元素穩弧劑提高電弧的穩定性，最好是預先處理的燒結粉料。增加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的才能，增加適量Si、Mn鐵合金取得相應的化學成分和力學性能。該渣系焊絲的首要特點，電弧穩定、飛濺小、脫渣簡單，細直徑藥芯焊絲適合全方位焊接。但熔渣本身氧化性較大，焊縫金屬的低溫耐性較低，一般用于碳鋼和某些低合金鋼的焊接。造船業大量采用這類藥芯焊絲，也是產值最大的品種。

堿性藥芯焊絲藥粉填充系數為24～28%，首要選用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加適量TiO2為根本渣系。該渣系堿度高，氧化性小，脫S、P才能強，具有優秀的冶金性能。這樣的渣系為研發高耐性藥芯焊絲發明了條件，要求較好的工藝性能和焊縫具有優秀的低溫耐性，以用于重要鋼結構的焊接。該類藥芯焊絲的開發前景杰出，適合研發焊接不同強度等級、不同耐性要求的高強度鋼的藥芯焊絲。全方位堿性藥芯焊絲將拓展新的焊接領域，具有廣闊的開發前景  。