小型激光切割機切割方式
激光凝結切割
小型激光切割機在激光凝結切割中,工件被部分凝結后借助氣流把凝結的資料放射進來。由于資料的轉移只發作在其液態狀況下,所以該過程被稱作激光凝結切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使凝結的資料分開割縫,而氣體自身不參于切割。激光凝結切割能夠得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把資料凝結所需的能量。在小型激光切割機激光凝結切割中,激光光束只被局部吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和資料凝結溫度的增加而簡直反比例地減小。在激光功率一定的狀況下,限制因數就是割縫處的氣壓和資料的熱傳導率。激光凝結切割關于鐵制資料和鈦金屬能夠得到無氧化切口。產生凝結但不到氣化的激光功率密度,關于鋼資料來說,在104W/cm2~105 W/cm2之間。
激光火焰切割
激光火焰切割與小型激光切割機激光凝結切割的不同之處在于運用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的互相作用,產生化學反響使資料進一步加熱。由于此效應,關于相同厚度的構造鋼,采用該辦法可得到的切割速率比凝結切割要高。
另一方面,該辦法和凝結切割相比可能切口質量更差。實踐上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精細模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的風險)。能夠運用脈沖形式的激光來限制熱影響,激光的功率決議切割速度。在激光功率一定的狀況下,限制因數就是氧氣的供給和資料的熱傳導率。
激光氣化切割
在激光氣化切割過程中,資料在割縫處發作氣化,此狀況下需求十分高的激光功率。
為了避免資料蒸氣冷凝到割縫壁上,資料的厚度一定不要大大超越激光光束的直徑。該加工因此只合適于應用在必需防止有凝結資料掃除的狀況下。該加工實踐上只用于鐵基合金很小的運用范疇。
該加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些沒有凝結狀態因此不太可能讓資料蒸氣再凝結的資料。另外,這些資料通常要到達更厚的切口。在小型激光切割機激光氣化切割中,最優光束聚焦取決于資料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最優焦點位置只要一定的影響。在板材厚度一定的狀況下,最大切割速度反比于資料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于資料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的狀況下,假定有足夠的激光功率,最大切割速度遭到氣體射流速度的限制。
激光凝結切割
小型激光切割機在激光凝結切割中,工件被部分凝結后借助氣流把凝結的資料放射進來。由于資料的轉移只發作在其液態狀況下,所以該過程被稱作激光凝結切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使凝結的資料分開割縫,而氣體自身不參于切割。激光凝結切割能夠得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把資料凝結所需的能量。在小型激光切割機激光凝結切割中,激光光束只被局部吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和資料凝結溫度的增加而簡直反比例地減小。在激光功率一定的狀況下,限制因數就是割縫處的氣壓和資料的熱傳導率。激光凝結切割關于鐵制資料和鈦金屬能夠得到無氧化切口。產生凝結但不到氣化的激光功率密度,關于鋼資料來說,在104W/cm2~105 W/cm2之間。
激光火焰切割
激光火焰切割與小型激光切割機激光凝結切割的不同之處在于運用氧氣作為切割氣體。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的互相作用,產生化學反響使資料進一步加熱。由于此效應,關于相同厚度的構造鋼,采用該辦法可得到的切割速率比凝結切割要高。
另一方面,該辦法和凝結切割相比可能切口質量更差。實踐上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精細模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的風險)。能夠運用脈沖形式的激光來限制熱影響,激光的功率決議切割速度。在激光功率一定的狀況下,限制因數就是氧氣的供給和資料的熱傳導率。
激光氣化切割
在激光氣化切割過程中,資料在割縫處發作氣化,此狀況下需求十分高的激光功率。
為了避免資料蒸氣冷凝到割縫壁上,資料的厚度一定不要大大超越激光光束的直徑。該加工因此只合適于應用在必需防止有凝結資料掃除的狀況下。該加工實踐上只用于鐵基合金很小的運用范疇。
該加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些沒有凝結狀態因此不太可能讓資料蒸氣再凝結的資料。另外,這些資料通常要到達更厚的切口。在小型激光切割機激光氣化切割中,最優光束聚焦取決于資料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最優焦點位置只要一定的影響。在板材厚度一定的狀況下,最大切割速度反比于資料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于資料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的狀況下,假定有足夠的激光功率,最大切割速度遭到氣體射流速度的限制。
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