激光切割機組成局部

激光切割機系統普通由激光發作器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等局部組成。

1)機床主機局部：激光切割機機床局部，完成X、Y、Z軸的運動的機械局部，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能依照控制程序正確而精準的停止挪動，通常由伺服電機驅動。

2)激光發作器：產生激光光源的安裝。關于激光切割的用處而言，除了少數場所采用YAG固體激光器外，絕大局部采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質量請求很高，所以不是一切的激光器都能用作切割的。高斯形式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需求的方向。為使光束通路不發作毛病，一切反射鏡都要維護罩加以維護，并通入干凈的正壓維護氣體以維護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。普通用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。

4)數控系統：控制機床完成X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

5)穩壓電源：銜接在激光器，數控機床與電力供給系統之間。主要起避免外電網干擾的作用。

6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動安裝用于依照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

7)操作臺：用于控制整個切割安裝的工作過程。

8)冷水機組：用于冷卻激光發作器。激光器是應用電能轉換成光能的安裝，如CO2氣體激光器的轉換率普通為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以堅持激光發作器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡停止冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，并有效避免鏡片溫渡過高而招致變形或炸裂。

9)氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業氣體和供應切割頭用輔助氣體。

10)空壓機、儲氣罐：提供和存儲緊縮空氣。

11)空氣冷卻枯燥機、過濾器：用于向激光發作器和光束通路供應干凈的枯燥空氣，以堅持通路和反射鏡的正常工作。

12)抽風除塵機：抽出加工時產生的煙塵和粉塵，并停止過濾處置，使廢氣排放契合環境維護規范。

13)排渣機：掃除加工時產生的邊角余料和廢料等。

激光器

CO2氣體激光器

自從激光技術被引入切割金屬薄板，CO2激光器就雄踞市場。CO2激光光源需求很多能量來激起氮分子來與CO2分子（激光氣體）產生碰撞，促使它們發射光子，最終構成能夠割穿金屬的激光束。諧振腔內的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量，這就需求一個冷卻系統來冷卻激光氣體。這意味著在冷卻過程中要耗費更多能量，進一步減低了能效。

光纖激光器

采用光纖激光器的機器占地小，激光光源和冷卻系統體積也更?。粵]有激光氣體管線，也不需求調校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需求4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能到達相同的性能，并且速度更快、能耗更低、對環境形成的影響更少。

光纖激光器采用固態二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內的分子，受激起射的光屢次穿過纖芯，然后構成激光經過傳輸光纖向停止切割的聚焦頭輸出。由于一切分子間的碰撞都發作在光纖內，就不需求激光氣體，因而所需能源大大減少——約為CO2 激光器的三分之一。由于產生的熱量越少，冷卻器的體積就能夠相應減少。總之，在到達相同性能的狀況下，光纖激光器的整體能耗要比CO2 激光器低70%。

MicroVector設備采用矢量描繪激光走行的途徑，更為潤滑。這樣的激光系統切割出的掩蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、潤滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口左近會有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤后是很難去除的，會直接影響其后的鍍層質量。而采用MicroVector系統，此問題卻能夠迎刃而解，由于只需求你將修正后的CAD數據導入MicroVector的軟件系統就能夠很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的掩蓋膜，在時間和費用上將為您博得市場競爭先機。MicroVector設備集數控技術、激光技術、軟件技術等光機電高技術于一體，具有高靈敏性、高精度、高速度等先進制造技術的特征，能夠使電路板廠家在技術程度上、經濟上、時間上、自主性上改動撓性板傳統加工和交貨方式。

產品特性

1. 激光切割FPC的優點

2. 激光在撓性電路板制造過程中有三個主要功用：FPC外型切割，掩蓋膜開窗，鉆孔等；

3.直接依據CAD 數據用來激光切割，更便當快捷，能夠大幅度縮短交貨周期；

4.不因外形復雜、途徑迂回而增加加工難度；

5.停止掩蓋膜開窗口時，切割出的掩蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、潤滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免在窗口左近會有沖型后的毛刺和溢膠。

6.撓性板樣品加工經常由于客戶需求呈現線路、焊盤位置的修正而招致掩蓋膜窗口的變卦，采用傳統辦法則需求重新改換或修正模。而采用激光加工，此問題卻能夠迎刃而解，由于只需求你將修正后的C A D 數據導入就能夠很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的掩蓋膜，在時間和費用上將為您博得市場競爭先機。

7.激光加工精度高，是撓性電路板成型處置的理想工具。激光能夠將資料加工成恣意外形。

8.在以往的大批量消費中，許多小部件都運用機械硬沖壓成型的模具壓制構成。但是硬沖模法大的損耗和長的托付周期對小部件的加工和成型而言顯得不適用且本錢高。

CO2激光切割技術

YAG（釔鋁石榴石晶體）激光器屬固體激光，可激起脈沖激光或連續式激光，發射之激光為紅外線波長 1.064μm。

FPC紫外型

紫外激光切割機是采用紫外激光的切割系統，應用紫外光的特性，比傳統長波長切割機具有更高精度和更好的切割效果。應用高能量的激光源以及準確控制激光光束能夠有效進步加工速度并和得到更準確的加工結果。

紫外激光切割機可對柔性線路板和有機掩蓋膜停止精細切割而無需特別的壓力和模具固定。采用振鏡掃描和直線電機兩維工作臺結合運動方式，不因外形復雜、途徑迂回而增加加工難度。

行業應用

金屬激光切割機應用是十分普遍的，包括了很多行業，并且是很多企業必需必備的設備之一，其中有廣告標牌制造（這些主要是些不銹鋼的LOGO和標識切割），鈑金加工（鈑金加工根本包括了一切的金屬資料，這些普通主要是有折彎，打磨等，切割就是其中最重要的一道工序），機箱機柜制造（這方面普通有用到碳鋼或者不銹鋼方面，也主要是折彎跟切割2個切割工藝流程），彈簧片（屬于精加工的過程了），地鐵零件，還有電梯外殼的制造奧，機械設備外殼啊，還有廚房廚具（不銹鋼居多點），其中超越激光的激光切割機設置還參與了神七神八飛船的制造，這些其實觸及到各個方面。普遍應用于鈑金加工、廣告標牌字制造、上下壓電器柜制造、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業、彈簧片、電路板、電水壺、醫療微電子、五金、刀量具等行業。

激光加工技術在廣告業的應用主要有有激光切割和激光雕琢兩種工作方式。

激光雕琢：主要是在物體的外表停止，分為位圖雕琢和矢量雕琢兩種：

位圖雕琢：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需求雕琢的圖形停止掛網處置并轉化為單色BMP格式，然后在專用的激光雕琢切割軟件中翻開該圖形文件。依據我們所加工的資料我們停止適宜的參數設置就能夠了，然后點擊運轉，激光雕琢機就會依據圖形文件產生的點陣效果停止雕琢。

矢量雕琢：運用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設計，并將圖形導出為PLT，DXF，AI格式,打標機，然后再用專用的激光切割雕琢軟件翻開該圖形文件，傳送到激光雕琢機里停止加工。

在廣告行業主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等資料的加工。

激光切割：我們能夠了解為是邊緣的別離。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的方式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件翻開該文件，依據我們所加工的資料停止能量和速度等參數的設置再運轉即可。激光切割機在接到計算機的指令后會依據軟件產生的飛行道路停止自動切割。如：現有激光切割機，能夠依據電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形?，F有的激光切割機普通都有本人的硬盤，可輸入海量數據源。