激光切割機主要工藝

1、汽化切割。

在激光氣化切割過程中，資料外表溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以防止熱傳導形成的凝結，于是局部資料汽化成蒸汽消逝，局部資料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此狀況下需求十分高的激光功率。

為了避免資料蒸氣冷凝到割縫壁上，資料的厚度一定不要大大超越激光光束的直徑。該加工因此只合適于應用在必需防止有凝結資料掃除的狀況下。該加工實踐上只用于鐵基合金很小的運用范疇。

該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有凝結狀態因此不太可能讓資料蒸氣再凝結的資料。另外，這些資料通常要到達更厚的切口。在激光氣化切割中，最優光束聚焦取決于資料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最優焦點位置只要一定的影響。在板材厚度一定的狀況下，最大切割速度反比于資料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于資料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的狀況下，假定有足夠的激光功率，最大切割速度遭到氣體射流速度的限制。

2、凝結切割。

在激光凝結切割中，工件被部分凝結后借助氣流把凝結的資料放射進來。由于資料的轉移只發作在其液態狀況下，所以該過程被稱作激光凝結切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使凝結的資料分開割縫，而氣體自身不參于切割。激光凝結切割能夠得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把資料凝結所需的能量。在激光凝結切割中，激光光束只被局部吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和資料凝結溫度的增加而簡直反比例地減小。在激光功率一定的狀況下，限制因數就是割縫處的氣壓和資料的熱傳導率。激光凝結切割關于鐵制資料和鈦金屬能夠得到無氧化切口。產生凝結但不到氣化的激光功率密度，關于鋼資料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

3、氧化凝結切割（激光火焰切割）。

凝結切割普通運用惰性氣體，假如代之以氧氣或其它活性氣體，資料在激光束的映照下被點燃，與氧氣發作劇烈的化學反響而產生另一熱源，使資料進一步加熱，稱為氧化凝結切割。

由于此效應，關于相同厚度的構造鋼，采用該辦法可得到的切割速率比凝結切割要高。另一方面，該辦法和凝結切割相比可能切口質量更差。實踐上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精細模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的風險）。能夠運用脈沖形式的激光來限制熱影響，激光的功率決議切割速度。在激光功率一定的狀況下，限制因數就是氧氣的供給和資料的熱傳導率。

4、控制斷裂切割。

關于容易受熱毀壞的脆性資料，經過激光束加熱停止高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性資料小塊區域，惹起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，招致資料構成裂痕。只需堅持平衡的加熱梯度，激光束可引導裂痕在任何需求的方向產生。