逆變焊機優缺陷

優點

①體積小、重量輕，節約制造資料，攜帶、挪動便當。

弧焊逆變器的根本特性是工作頻率高，由此而帶來很多優點。這是由于變壓器，無論是原繞組還是副繞組，其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系：

E=4.44fBSW

而繞組的端電壓U近似地等于E，即：

U≈E=4.44fBSW

當U、B肯定后，若進步f，則S減小，W減少，因而，變壓器的重量和體積就能夠大大減小。

由于逆變焊割設備中的逆變頻率遠遠高于工頻（是工頻的300～2000倍），因而，其變壓器的體積和重量會大大減小。同理，工作頻率大幅度進步，電抗器的體積和重量也會大幅度減小。

變壓器和電抗器體積、重量的大幅度減小，使逆變焊割設備自身的體積和重量大幅度減小，重量僅為傳統焊機的 1/10～1/5，便當消費、運輸和運用，并能在焊割設備制造中大量節約金屬資料（主要為銅、硅鋼片、鋁等）的耗用。

②節能、高效

逆變焊割設備變壓器和電抗器的體積和重量大大減小，相應的功率損耗(主要為死心磁損耗和導線耗能)也隨之大幅減小，其有效功率輸出可到達 82%～93%。而傳統焊割設備的有效功率輸出只要 40%～60%，嚴重糜費電力資源。

③動特性好、控制靈敏

逆變焊割設備采用電子驅動半導體功率器件，能夠在微秒級的時間范圍準確控制電流的大小，控制精度的進步大幅提升了焊割精度，能夠滿足各種弧焊辦法的需求。 傳統焊割設備的焊接電流只能經過手動調理變壓器的抽頭和鐵芯停止粗略調整，招致電弧穩定性較差，無法對焊接過程停止精確控制，對焊縫成形、飛濺量的控制較差，難以滿足制造業焊接精密化請求。

④輸出電壓、電流的穩定性好

逆變焊割設備抗干擾才能強，不易受電網電壓動搖和溫度變化的影響。傳統焊割設備采用交流電源，由于電流和電壓方向頻繁改動，每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃100～120次，電弧不能連續穩定熄滅，使得工件加熱時間較長，降低了焊縫的的強度，難以滿足高質量焊接的請求。

缺陷

逆變焊割設備缺陷主要為觸及的電子元器件較多，構造復雜，產品消費過程中的調試、檢測、參數設定難度較大。