電渣壓力焊預防措施

風險性

1、電渣壓力焊機二次空載電壓普通在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電風險性越大，焊把線接在建筑物的鋼筋上，與整個建筑物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業場地狹小，空中鋼筋堆放，作業人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電風險。

2、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質硬量重，作業用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時改換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電風險。

3、濕潤和酷熱的天氣，汗濕水平嚴重，人體電阻明顯降落，一旦觸電，不容易擺脫，其風險性更大。

4、建筑業施工普通時間布置較緊，一層樓面普通需焊接鋼筋成千上萬根，鋼筋焊接時需一次性完成，十多個小時連續作業是正常的，天氣酷熱的時節，長時間膂力勞動和露天作業，人體極易疲倦，觸電風險性同樣較大。

平安認識淡薄

1、將電源線從弧焊機防觸電安裝內穿過，直接接在電焊機的進線電源端，放棄安裝的一切功用；

2、將電源的進線和出線接在安裝內的同一端上，當作過橋箱用，基本沒起到維護作用；

3、市場消費焊機二次降壓維護安裝的廠家多，良莠不齊，有的產質量量很差，有的廠家沒有測試設備，就投入消費、銷售和運用，更談不上3C認證，基本就沒有維護功用；一些運用單位裝置這種設備也僅僅是為了對付平安檢查；

4、用人工調理的弧焊機防觸電安裝，當其電壓轉換時，霎時有3倍左右的沖擊電流，為了避開沖擊電流，只能將其調理過頭，所以起弧電阻低，起弧較艱難，運用者將其調到（紅燈）工作狀態，失去空載情況下的維護功用，當平安檢查時再調回到待機（綠燈），這只是對付平安檢查；

5、電源線沒有依據電流選配，500型電焊機進線有的用4mm2、6mm2，而6mm2電線平安載流量只能到達50A電流，不到30min接頭就發熱并將設備燒壞；

6、電焊機容量和選用的防觸電安裝不相配套，存在平安事故隱患；

7、有兩檔粗調理的交流弧焊機，兩擋狀態的空載性能參數差異很大，增加觸電風險性。

預防措施的探導

1、電渣壓力焊機操作人員必需裝備專用的勞動防護用品（手套和絕緣鞋），而且要經常檢查防護用品的完好性。緣由是所接觸的都是嶄新帶有堅硬毛刺的螺紋鋼，其損壞較快，很容易形成觸電事故。

2、電渣壓力焊機加裝弧焊機防觸電安裝（二次降壓維護器），依據弧焊機防觸電安裝國度規范GB10235-2000的技術請求：（1）空載平安電壓小于24V，能在任何濕潤場所都沒有人身觸電風險，確保操作人員的人身平安；（2）起動時間小于0.06s，對電渣壓力焊作業基本沒有起動響應時間；（3）起動靈活度小于500Ω，對人體在任何濕潤場所接觸二相電時不會起動到達平安維護；（4）待機延時時間小于1s，當二次空載電壓80V時，在1s內降至小于24V，有效避免人身觸電死亡風險。以上4條都是有效避免電渣壓力焊機二次空載電壓傷人的科學根據。用戶在選購時一定要購置有國度強迫性3C認證的弧焊機防觸電安裝。

3、電渣壓力焊機操作人員必需專業技藝培訓，除電焊工特種操作證外，還需建筑行業平安操作培訓合格，持二證上崗，操作時做好監視記載，每臺電渣壓力焊機作業為一小組，每小組必需有一人具備監管救護學問，或者多臺（組）有專人監護制度。

4、現場平安監理人員對進入建筑工地作業的電渣壓力焊機和電焊機，必需裝置弧焊機防觸電安裝才干停止作業，同時必需提供3C認證證書。依據國度質量認證中心和國度技術監視局的規則，沒有獲得3C認證的產品不得進入現場運用。并不定期的對二次空載電壓停止測試，請求平安電壓低于24V。 [2]

焊接缺陷及消弭措施

1、軸線偏移

（1）矯直鋼筋端部；（2）正確裝置夾具和鋼筋；（3）防止過大的頂壓力；（4）及時修理或改換夾具。

2、 彎 折

（1）矯直鋼筋端部；（2）留意裝置和扶持上鋼筋；（3）防止焊后過快卸夾具；（4）修理和改換夾具。

3、 咬 邊

（1）減少焊接電流；（2）縮短焊接時間；（3）留意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。

4、 未 焊 合

（1）增大焊接電流；（2）防止焊接時間過短；（3）檢修夾具、確保上鋼筋下送自若。

5 、焊包不勻

（1）鋼筋端面力圖均衡；（2）填裝焊劑盡量平均；（3）延長焊接時間，恰當增加凝結量。

6、 氣 孔

（1）按規則請求烘熔焊劑；（2）肅清鋼筋焊接部位的鐵銹；（3）確保接縫在焊劑中適宜埋入深度。

7、 燒 傷

（1）鋼筋導電部位除凈鐵銹；（2）盡量夾緊鋼筋。

8 、焊包下淌

（1）徹底封堵焊劑筒的漏孔；（2）防止焊后過快回收焊劑。

注 ：鋼筋電渣壓力焊接頭應逐一停止外觀檢查，結果應契合下列請求：

（1）焊包較平均，突出局部最少高出鋼筋外表4mm

（2）電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。

（3）接頭處的彎折角不大于4°

（4）接頭處的軸線偏移應不超越0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。 [3]

電渣壓力焊、接頭質量檢驗

1、取樣數量

電渣壓力焊接頭應逐一停止外觀檢查。當停止力學性能實驗時，應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸實驗，且應按下列規則抽取試件。

（1）在普通構筑物中，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批。

（2）在現澆鋼筋混凝土多層構造中，應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，缺乏300個接頭仍應作為一批。

2、外觀檢查

電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應契合下列請求：

（1）周圍焊包凸出鋼筋外表的高度應大于或等于4mm。

（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。

（3）接頭處的彎折角不得大于4度。

（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。

外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采用補強焊接措施。

3、拉伸實驗

電渣壓力焊接頭拉伸實驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規則的抗拉強度。

當實驗結果有1個試件的抗拉強度低于規則值，應再取6個試件停止復驗。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規則值，應確認該批接頭為不合格品。