壓焊機的機械分類

多工位熱壓焊機

多工位熱壓焊接機，包括機架，轉盤，對線調整機構，焊接機構，電機，轉盤定位機構和電氣控制局部，機架上緊固底座，轉盤位于底座上方，裝置在機架內的電機驅動垂直穿過底座中心并由其支撐的轉軸間歇轉動，從而帶動和轉軸垂直緊固的轉盤間歇轉動，在轉盤上設置的工位位置開槽孔，在槽孔上裝置可相對槽孔作上下挪動的浮動安裝，轉盤上沿圓周方向可平均地設置多個工位。

超聲波壓焊機

超聲波壓焊的原理是由超聲波發作器產生幾十千赫的超聲振蕩電能，經過磁致伸縮換能器產生超聲頻率的機械振動。壓焊劈刀鑲在端部的恰當位置上，劈刀必然同時產生一種稱為交變剪切應力的機械振動。鋁絲和芯片鋁焊區外表的氧化膜遭到毀壞，同時由于摩擦，在界面上產生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區都產生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵嚴密接觸而構成結實的鍵合。

球焊壓焊機

球焊壓焊機以熱壓焊法和超聲波壓焊法為根底，所用設備分別為熱壓焊機、超聲波壓焊機和球焊機。這是普遍采用的內引線焊接辦法之一，其特性是：①工作溫度（200～250℃）低于熱壓焊法的工作溫度；②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動產生熱能；③采用金絲為引線，并以球焊方式停止焊接。三種內引線焊接法的焊接質量，都需求用一個精細的引線抗拉強度測定器（拉力計）停止檢查和控制。

冷壓焊機

冷壓焊過程中可行的變形速度不會惹起接頭的升溫，也不存在界面原子的相對擴散。因而，冷壓焊不會產生熱焊接頭常見的軟化區、熱影響區和脆性金屬中間相。經過焊接時嚴重變形的冷壓焊接頭，其分離界面均呈現復雜的峰谷和縱橫交錯的空間形貌，其分離面面積比簡單的幾何截面大。因而，在正常狀況下，同各金屬的冷壓焊接頭強度不低于母材；異種金屬的冷壓焊接頭強度不低于較金屬的強度。由于分離界面大，又無中間相，所以接頭的導電性、抗腐蝕性能優秀。