數控車床構造和代碼

數控車程序能夠分紅程序開端、程序內容和程序完畢三局部內容。

程序開端局部

主要定義程序號，調出零件加工坐標系、加工刀具，啟動主軸、翻開冷卻液等方面的內容。主軸最高轉速限制定義G50 S2000，設置主軸的最高轉速為2000RPM，關于數控車床來說，這是一個十分重要的指令。

坐標系定義如不作特殊指明，數控系統默許G54坐標系。

返回參考點指令G28 U0，為防止換刀過程中，發作刀架與工件或夾具之間的碰撞或干預，一個有效的辦法是機床先回到X軸方向的機床參考點，并分開主軸一段平安間隔。

刀具定義G0 T0808 M8，自動調8號左偏刀8號刀補，開啟冷卻液。

主軸轉速定義G96 S150 M4，恒定線速度S功用定義，S功用使數控車床的主軸轉速指令功用，有兩種表達方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數控車床的S代碼必需與G96或G97配合運用才干設置主軸轉速或切削速度。

G97：轉速指令，定義和設置每分鐘的轉速。

G96：恒線速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。

程序內容局部

程序內容是整個程序的主要局部，由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成，每個字又由地址碼和若干個數字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段，并增加了進給量的功用定義。

F功用是指進給速度的功用，數控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉進給量，即用mm/r單位表示，主要用于車加工的進給。另一種和數控銑床相同采用每分鐘進給量，即用mm/min單位表示。主要用于車銑加工中心中銑加工的進給。

程序結尾局部

在程序結尾，需求刀架返回參考點或機床參考點，為下一次換刀的平安位置，同時停止主軸中止，關掉冷卻液，程序選擇中止或完畢程序等動作。

回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。

中止指令M01為選擇中止指令，只要當設備的選擇中止開關翻開時才有效；M30為程序完畢指令，執行時，冷卻液、進給、主軸全部中止。數控程序和數控設備復位并回到加工前原始狀態，為下一次程序運轉和數控加工重新開端做準備。