干式磁選機(jī)

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干式磁選機(jī)是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。

該磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。尤其適用于無(wú)水地區(qū)的選鐵作業(yè);耐火材料和其它物料的除鐵作業(yè)。

干式永磁筒式磁選機(jī)是我公司新研制成功的高效磁分離設(shè)備。磁系全部采用高性能稀土釹鐵硼材料和**鐵氧體材料制做，經(jīng)過(guò)巧妙的開放式磁路設(shè)計(jì)，筒表分選區(qū)**磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到800mT以上，磁場(chǎng)強(qiáng)度是常規(guī)中磁機(jī)的3-5倍，分選區(qū)的磁場(chǎng)力可達(dá)到電磁強(qiáng)磁選機(jī)的磁力水平。

分選筒體采耐磨不銹鋼精制而成;分選礦物通過(guò)振動(dòng)給料器均勻地給到分選筒的上部，旋轉(zhuǎn)的筒體把非磁性物料拋離筒體，磁性物料受到強(qiáng)磁場(chǎng)力作用吸向筒體，用分礦板很方便、精確地將磁性、非磁性物料分離。強(qiáng)磁場(chǎng)力為用筒式磁選機(jī)分選中、弱磁性礦物變成現(xiàn)實(shí)。

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干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。干式磁選機(jī)是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

干式磁選機(jī)的工作原理：

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，**終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力**弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

干式磁選機(jī)的磁系，采用**鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。干式磁選機(jī)設(shè)備具有騷動(dòng)磁場(chǎng)和分離因數(shù)高的特性，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維修方便。干式磁選機(jī)非常適用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降低選礦成本，為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。

干法磁選機(jī)設(shè)備處理量大，分選礦物粒級(jí)范圍寬、分離精度高、不堵塞;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，耗電量?jī)H為電磁強(qiáng)磁選機(jī)的20%。

干式磁選機(jī)的磁系，采用**鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供多種不同表強(qiáng)的磁選筒體。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

干式磁選機(jī)廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤（直徑φ=900毫米）、雙盤（φ=576毫米）和三盤（φ=600毫米）三種。磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)880—1440千安/米。

影響干式磁選機(jī)指標(biāo)的因素

影響干式磁選機(jī)指標(biāo)的因素主要有礦石性質(zhì)（品位、磁性、粒度和水分等），設(shè)備性能和操作水平等。在上班性能一定條件下，操作調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所處理的礦石性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)的要求來(lái)確定。操作調(diào)節(jié)因素主要有輥筒轉(zhuǎn)速、擋板位置和給礦量的大小，合理地調(diào)節(jié)這三個(gè)因素，可以改善磁選指標(biāo)。

輥筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，是決定礦粒在筒體表面所受的離心力大小和磁性礦粒磁翻作用的強(qiáng)弱。增大輥筒轉(zhuǎn)速，離心力增大，磁翻作用也增強(qiáng)，有利于提高精礦品味和處理礦量。但轉(zhuǎn)速加快，拋出的尾礦量也很多，尾礦品味也相應(yīng)的提高；相反，降低轉(zhuǎn)速，其作用恰相反，精礦品位和尾礦品位都會(huì)降低。

擋板的調(diào)節(jié)，主要是指上下尾礦擋板，調(diào)節(jié)擋板位置可以控制尾礦品位高低（或尾礦量大小）。擋板靠筒皮越近，尾礦量越多，尾礦品味也**越高。同時(shí)中礦量也**相應(yīng)減少，中礦品位也**有所提高；擋板離圓筒表面越遠(yuǎn)，其效果恰好相反。當(dāng)然，中礦量和中礦品位的變化必然會(huì)對(duì)精礦品位發(fā)生影響，如上輥筒中礦量小，品味高時(shí)，下輥筒的精礦品位也易于提高，這一點(diǎn)在處理粗粒礦石時(shí)，尤為明顯。

給礦量的調(diào)節(jié)，它的大小決定輥筒上料層的厚度，給礦量大時(shí)，料層厚，處于料層表面的磁性礦粒所受的磁力小，易被拋入尾礦中去，增加尾礦品位。當(dāng)處理細(xì)粒**時(shí)，還會(huì)使精礦品味降低，此時(shí)應(yīng)當(dāng)減少給礦量，以保證獲得要求的選分指標(biāo)。

入選粒度對(duì)干式**永磁磁選機(jī)的選別指標(biāo)的影響也是很大的，分選粗粒**的指標(biāo)要比分選細(xì)粒**的指標(biāo)好。這主要是因?yàn)樘幚泶至?*時(shí)，由于物料粒粗，含水分和含泥量較少，在筒體上容易散開，有利于磁性礦粒與非磁性礦粒的分離，也有利于提高處理能力。而且給礦量的波動(dòng)對(duì)選別效果影響不大。礦粒粗，重量大，在輥筒上所受的離心力也大，因此必須嚴(yán)格控制輥筒轉(zhuǎn)速。并注意隨著轉(zhuǎn)速的變化及時(shí)調(diào)節(jié)擋板的位置。轉(zhuǎn)速高時(shí)，擋板距筒皮應(yīng)遠(yuǎn)些，轉(zhuǎn)速低時(shí)，可近些。當(dāng)處理細(xì)粒**時(shí)，由于物料粒度細(xì)，含水和含泥量較多，易打團(tuán)，在筒皮表面難以分散開，結(jié)團(tuán)的礦粒在離心力的作用下唄拋入到尾礦中去，使尾礦品位偏高。礦粒較細(xì)，在磁場(chǎng)作用下，形成磁鏈，加上水和礦泥的粘結(jié)，使磁鏈在磁翻過(guò)程中很難分散排出礦泥。這樣的磁鏈進(jìn)入精礦中會(huì)使精礦品位降低，另外細(xì)礦粒重量小，受到的離心力也較粗粒的小，因此尾礦拋帶也較窄，不易于擋板截取礦。為了減少這種影響，可以把礦石預(yù)先按粒度大小進(jìn)行分級(jí)，對(duì)粗粒和細(xì)粒各**按不同的條件分別處理。處理細(xì)粒**時(shí)，給礦量不宜過(guò)大，并適當(dāng)提高輥筒轉(zhuǎn)速，這樣可以減小料層的厚度，加強(qiáng)離心力和磁翻動(dòng)作用，破壞磁團(tuán)聚，把脈石拋到尾礦中。由于細(xì)粒**的尾礦拋帶較窄且尾礦帶的品位離筒皮距離遠(yuǎn)近變化不明顯，所以擋板可以靠近筒皮近一些，這樣尾礦品位增加不多，對(duì)精礦品味的提高是有好處的。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于入選粒度對(duì)干式磁選指標(biāo)的影響很大，為了減少這種影響，在實(shí)際操作中要根據(jù)具體情況而定，北京鐵礦把入選粒度200目占25%的礦石分成-200目含量為5%-8%粗**和-200目含量為50%-60%細(xì)**，對(duì)這兩個(gè)**分別入選，獲得較好的選別指標(biāo)。

礦石水分對(duì)干式磁選效果有一定的影響，尤其是對(duì)細(xì)粒**的選分是嚴(yán)重的。因?yàn)樗謺?huì)提高“磁團(tuán)”的黏結(jié)性，使“磁團(tuán)”結(jié)合更牢固，而且，容易粘在筒皮上，雖然加大離心力，也不能改善指標(biāo)，有時(shí)反而更加惡化。因此，當(dāng)雨季里礦石水分大時(shí)，可適當(dāng)增加塊礦比例，使礦石含水量、含泥量相對(duì)的降低，當(dāng)水分較大影響選分指標(biāo)時(shí)，操作上采取減少給礦量和保證獲得合格精礦產(chǎn)品的辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)。處理粗粒礦石，水分小于2%時(shí)，對(duì)選分指標(biāo)無(wú)顯著影響；處理細(xì)粒**礦石，水分小于2.5%時(shí)，對(duì)選分指標(biāo)無(wú)顯著影響。

礦石的磁性率大小對(duì)磁選指標(biāo)也有影響，磁性率較高時(shí)，在操作上應(yīng)當(dāng)在保證精礦質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量降低尾礦品位，提高選礦回收率。磁性率低時(shí)，操作上應(yīng)當(dāng)以保證精礦品位為主，又要注意降低尾礦品位。　

注意事項(xiàng)：

干式磁選機(jī)的日常維護(hù)也相當(dāng)重要，永磁干式磁選機(jī)因其工作的本身要求及強(qiáng)度情況，對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)是非常重要的。尤其是潤(rùn)滑油的更換維護(hù)尤其重要。

干式磁選機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意：

①永磁圓筒的筒壁磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)貼膠脫落后嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)處理或重新掛膠。

②箱體內(nèi)有無(wú)鐵塊等雜物落入，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除。

③電動(dòng)機(jī)、無(wú)級(jí)變速器和永磁圓筒軸承的過(guò)熱情況，軸承溫升一般不得超過(guò)35°C，**不得超過(guò)65°C。

④傳動(dòng)皮帶的拉緊情況，其拉緊程度要適當(dāng)。

⑤皮帶的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損，應(yīng)選擇長(zhǎng)度一樣的皮帶成組更換。

⑥各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油脂，無(wú)級(jí)變速油位是否正常，如發(fā)現(xiàn)不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

該設(shè)備應(yīng)定期檢修，調(diào)整或更換影響其性能以及使設(shè)備不能正常工作的零部件。

對(duì)永磁干式磁選機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作。維修工作的好壞直接影響永磁干式磁選機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了日常的維護(hù)外，還需要定期停工檢修，（建議每月一次）對(duì)重要部件如筒壁、箱體、傳動(dòng)皮帶等作認(rèn)真檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。　

干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備，主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。本系列干式磁選機(jī)適用于耐火材料、化工材料、糧油機(jī)械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡膠、礦石等多種物料除(選)鐵使用，并可同雷蒙磨、粉碎機(jī)、球磨機(jī)配套使用。

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