酒鋼承壓設備用中厚板研發取得歷史性突破

酒鋼敏銳捕捉商場信息，高效統籌設備、工藝、操作等環節，成功研制出產承壓設備用中厚板并完成順暢接單，提升了企業的商場競爭力和職業話語權。

今年年初，酒鋼立足化工能源產業向西北地區搬運的政策優勢，結合煉軋廠工藝配備提升及產品結構調整項目產品規劃，在商場調研的基礎上，造訪石化配備制作企業、設計院、終端用戶及鋼貿經銷商，充分了解承壓設備用鋼商場供需情況，決議從需求量大、開發難度適中的15CrMoR容器鋼下手，全力研制承壓設備用系列中厚板。

“15CrMoR歸于中溫容器板，廣泛應用于石油、化工、氣體分離和貯運等職業，具有較好的強度、硬度，杰出的穩定性、耐用性，能應對各種復雜工程的建設需求。”宏興股份鋼鐵研究院中板線棒研究所產品研制主任工程師魯維東說。

研制初期，酒鋼建立“高功能承壓設備用系列中厚板研制”項目組，研究各種合金元素對鋼板功能的影響，確定15CrMoR鋼板出產過程首要控制點，把握要害工藝技術參數。一起，結合模擬軟件研究剖析理論基礎規則，制定不同的試驗方案，選擇最佳控制工藝參數，以滿意鋼板功能指標要求。

鉬（Mo）是熱強鋼中非常重要的合金元素，它能提高鋼的熱強功能，避免鋼材在高溫環境下晶粒變粗，堅持滿意強度。

可是若長期處于高溫狀況僅含鉬的鋼板碳元素會聚集并析出石墨，嚴重影響鋼板功能。

為處理這一問題，技術人員在鋼中一起加入元素鉻，在鋼表面形成一層細密的氧化膜，避免內部金屬被繼續氧化或腐蝕，有用提高了鋼板的熱強功能、高溫抗氧化功能及耐腐蝕功能。

經過準確控制15CrMoR產品中的化學成分，合理控制正火溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻速率等參數，持續優化軋鋼過程中的冷卻工藝，技術人員處理了回火脆性和氫致裂紋敏感性等問題，確保鋼板功能的穩定性，有用提高了鋼板的塑性和沖擊韌性。

使用廠際結合優勢，技術人員憑借不銹鋼分公司先進的冶煉、連鑄設備，出產優質的連鑄坯，然后在煉軋廠中板軋機控軋控冷，最終進行正火和回火熱處理，順暢出產出滿意特種容器用鋼要求的15CrMoR產品，具備了承壓設備用鋼批量出產能力。

8月份，酒鋼15CrMoR承壓設備用鋼成功供貨60余噸，完成了首次接單。“15CrMoR鋼板的成功研制，是酒鋼進行鉻鉬鋼出產的有益嘗試，帶動了承壓設備系列產品的研制出產。”魯維東說，9月份，酒鋼還接到其他商標承壓設備用鋼訂單，現在研制團隊正在活躍對接用戶，深入研究工藝技術并開展承壓設備用鋼認證等工作，為進一步開辟產品商場奠定基礎。