前不久，武漢鋼加的全自動激光拼焊線第1000萬片轎車用激光拼焊板成功下線，標志著武漢鋼加激光拼焊生產線產能利用率滿載安穩。

 

　　轎車用激光拼焊板產品成為贏利安穩增長的保證。

 

　　據了解，激光拼焊技能主要用于轎車車身制作和焊接過程中，通過運用激光束將兩個或多個金屬板材銜接在一起，構成鞏固的焊接接頭，確保車身結構的安穩性和安全性。相比傳統的焊接方法，激光拼焊可以完成更細微的焊接接頭，減少了不必要的金屬運用，然后降低了整車的重量。激光拼焊技能還具有高速、高精度的特色，可以完成自動化和高效生產。在轎車制作行業中被廣泛采用，并逐漸成為干流的焊接技能之一。

 

　　武漢鋼加于2014年、2019年先后引入兩條全自動激光拼焊生產線。首條生產線采用先進的激光技能和控制體系，可以在嚴苛的焊接邊狀態下完成高質量焊接，一起質量剖析追溯體系的運用，在提高機組產能的一起，更能有用滿足高端轎車主機廠對產品的質量需求，拼焊產品得到了客戶廣泛認可，為該公司承接更多高端轎車品牌拼焊訂單提供了支撐。第二條生產線增加了填絲裝置，具有熱成形激光拼焊能力，可以用于制作雜亂形狀的轎車零部件，完成更多樣化的規劃和形狀。

 

　　多年來，轎車鋼營銷（服務）中心與鞍鋼集團鋼鐵研究院一起實驗熱成形填絲焊技能，已成功完成工業化使用。跟著對轎車零部件強度和輕量化要求的不斷提高，熱成形填絲焊技能有望在未來得到更廣泛的使用和發展。