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下載手機APP 10月26日，新式儲能項目緯景儲能科技有限公司珠海“超G工廠”全面投產(chǎn)，投產(chǎn)后年產(chǎn)能將超6吉瓦時，成為全球首個吉瓦等級的液流電池制作基地。
在業(yè)內(nèi)人士看來，新動力加快推行亟待儲能降本，液流電池工業(yè)化成為關鍵砝碼。上述項目的全面投產(chǎn)，標志著職業(yè)完成了從兆瓦級向吉瓦級產(chǎn)能的巨大跨過，將推動液流電池進入規(guī)模化、工業(yè)化開展的新時代。
創(chuàng)始液流電池脈動線
出產(chǎn)效率提高數(shù)十倍
這座坐落珠海富山工業(yè)園的“超G工廠”，占地面積18.52萬平方米，共有4座廠房及15條自動化出產(chǎn)線，主要出產(chǎn)鋅鐵液流電池，由電解液、電堆、能量辦理體系、管道和結構件組成。
走進工廠的電堆總裝1號出產(chǎn)線，電堆總裝機器人堆疊體系的機械臂正在“通力協(xié)作”，將一塊塊陰陽極外殼堆疊成電堆。在這里，超越300個機器人承擔精細、繁重作業(yè)。憑仗激光定位與視覺定位技能，以及昆蟲仿生等先進制作工藝，機器人無論是單臂抓舉200公斤重物，還是吸取薄如蟬翼的質子交換膜，精準度都可到達±0.1毫米。
“緯景儲能自主研發(fā)了目前職業(yè)內(nèi)自動化率最高的液流電池智能產(chǎn)線，并創(chuàng)始了液流電池脈動線(體系集成線)，創(chuàng)始性地完成液流電池出產(chǎn)的全過程數(shù)智化。”該出產(chǎn)車間工作人員表明，這條智能制作產(chǎn)線由堆疊體系、自動壓裝試漏擰緊體系、托盤自動翻轉體系構成，每條產(chǎn)線僅需20分鐘即可完成一個成品電池的拼裝，出產(chǎn)效率提高了數(shù)十倍。
投產(chǎn)典禮上，緯景儲能的新一代儲能電池產(chǎn)品GP110初次亮相，其近兩層樓高的巨大體積引得現(xiàn)場觀眾一陣歡呼。“這款電池有著100千瓦的電池功率、400千瓦時的電池容量，電池壽命可達25年，循環(huán)次數(shù)大于30000次，在長時儲能領域非常能打。”緯景儲能聯(lián)合創(chuàng)始人、董事長葛群介紹道。
與風能太陽能項目深度協(xié)作
帶動廣東液流電池工業(yè)鏈開展
“雙碳”戰(zhàn)略下，動力開展出現(xiàn)新格局。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，2023年上半年，全國可再生動力裝機超越13億千瓦，歷史性超越煤電。但受限于較高的度電成本，新動力發(fā)電量遠低于煤電，電力職業(yè)碳排放在我國碳排總量占比仍高達45%，居各職業(yè)之首。
新動力具有間歇性、波動性、隨機性等特色，因而其需要經(jīng)過儲能來完成消納。目前，職業(yè)常見的儲能方法遍及存在著儲能時間短、安全性差、度電成本高等缺陷，不利于支持新動力的應用推行。
上一年5月，國家動力局綜合司發(fā)布的《關于加強電化學儲能電站安全辦理的告訴》提出，電化學儲能電站要選用安全、牢靠、環(huán)保的專業(yè)儲能設備。
“和傳統(tǒng)鋰電池比較，鋅鐵液流電池內(nèi)含堿性電解液，不燃不爆，全生命周期度電成本低，而且能完成4—8小時的長時儲能，滿意新式電力體系對儲能電池的要求。”葛群表明。
緯景儲能液流電池產(chǎn)品的主打性能長時儲能，表現(xiàn)了液流電池技能道路的獨特優(yōu)勢。“首先，電解液的主要成分鋅鐵、水的電化學反應在水性條件下產(chǎn)生，滿意能量載體具有可流動性的條件;其次，電池儲量可以經(jīng)過調(diào)節(jié)電解液量來提高，完成容量與功率的解耦，因而適用于大規(guī)模、大容量的長時儲能應用場景。”緯景儲能有關負責人介紹。
本年以來，液流儲能進入產(chǎn)能、技能全速開展期，來到了工業(yè)化的窗口前。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅本年3—6月，我國在建及規(guī)劃液流電池產(chǎn)線超越9條，產(chǎn)能規(guī)劃合計超越8.2吉瓦，潛在年產(chǎn)值超越700億元。“憑仗智能制作、政府支持、資金支持、供應鏈和數(shù)字化五大支柱，我們將以大規(guī)模的產(chǎn)能來支撐液流電池的降本和技能迭代。”葛群說。
緯景儲能有關負責人介紹，珠海“超G工廠”的全面投產(chǎn)，將帶動廣東液流電池工業(yè)鏈的開展、完善，也將促進廣東新動力工業(yè)的高質量開展，“緯景儲能未來將會在風能太陽能項目、人才培養(yǎng)等方面與廣東展開更進一步的協(xié)作”。
