據(jù)中國石化新聞辦發(fā)布,截至“十三五”末,中國石化重大裝備國產(chǎn)化率創(chuàng)新高,油氣勘探開發(fā)裝備、千萬噸級煉油裝備、百萬噸級乙烯裝備國產(chǎn)化率分別達(dá) 92%、94%、87%,為裝備制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級作出重要貢獻(xiàn)。
多年來,中國石化重大裝備國產(chǎn)化始終保持在央企前列。石油勘探開發(fā)領(lǐng)域的壓裂機(jī)組、車載鉆機(jī)、雙抗石油地質(zhì)專用管,煉化領(lǐng)域的反應(yīng)器、壓縮機(jī)、換熱器、分散型控制系統(tǒng)(DCS)等重大裝備國產(chǎn)化均實現(xiàn)零的突破,有效降低采購成本,縮短制造周期。
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中國石化華東石油局使用石化機(jī)械公司研制的新型大功率電驅(qū)壓裂裝備,順利完成壓裂施工 何能舉/攝
乙烯裂解爐是乙烯工業(yè)的龍頭裝備,實現(xiàn)從引進(jìn)到出口的轉(zhuǎn)變。1988年,中國石化工程建設(shè)公司、北京化工研究院和蘭州化機(jī)院成功研制首臺國產(chǎn)2萬噸/年乙烯裂解爐,結(jié)束乙烯裂解爐全部依靠引進(jìn)的歷史。2011年,中國石化工程建設(shè)公司、物資裝備部(國際事業(yè)公司)與國內(nèi)制造廠合作,向馬來西亞泰坦項目出口首臺10萬噸/年乙烯裂解爐。2020年9月,中科煉化一體化項目全面進(jìn)入開車階段,乙烯“三機(jī)”(裂解氣壓縮機(jī)組、乙烯制冷壓縮機(jī)組、丙烯制冷壓縮機(jī)組)、擠壓造粒機(jī)組、EO反應(yīng)器等重大裝備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化,與進(jìn)口設(shè)備相比,大幅節(jié)約采購資金,縮短制造周期30%。
中國石化方面表示,在當(dāng)前打造世界領(lǐng)先潔凈能源化工公司的征程中,中國石化面對部分關(guān)鍵裝備仍依賴進(jìn)口的情況,堅持統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)組織、防范風(fēng)險、重點突破,持續(xù)開展國產(chǎn)化攻關(guān)。在全面總結(jié)“十三五”期間成果的基礎(chǔ)上,緊緊圍繞“一基兩翼三新”產(chǎn)業(yè)格局,一方面推進(jìn)傳統(tǒng)業(yè)務(wù)所需裝備國產(chǎn)化,另一方面,緊跟石油化工行業(yè)發(fā)展步伐,注重高壓外輸泵、低溫閥門、9%鎳鋼板等國產(chǎn)化成果應(yīng)用,深入推進(jìn)重大裝備國產(chǎn)化攻關(guān),助推新能源、新材料、新經(jīng)濟(jì)發(fā)展,為公司高質(zhì)量發(fā)展提供安全的物資保障。
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