山西省首座煉焦行業(yè)大數(shù)據(jù)中心在高平投用

　　原標(biāo)題：全省首座煉焦行業(yè)大數(shù)據(jù)中心在高平投用


6月22日，投資8000多萬元的我省首座煉焦行業(yè)大數(shù)據(jù)中心在高平市興高集團建成并投入使用。


面對時下云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)的廣泛應(yīng)用，興高集團作為晉城一家以無煙煤配煤煉焦為主的傳統(tǒng)企業(yè)，主動出擊，通過互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能的嵌入，不斷推動實現(xiàn)全方位的流程再造。


走進建成投入使用的興高集團三甲煉焦公司的智能化數(shù)據(jù)運營中心，生產(chǎn)經(jīng)營、保障和管理各個環(huán)節(jié)通過現(xiàn)場傳感裝置，搭載5G通信技術(shù)傳至數(shù)據(jù)中心，形成工業(yè)大數(shù)據(jù)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理提供及時、精準(zhǔn)的決策依據(jù)。


“通過智能化的改革，把所有的配煤方案進行了優(yōu)化，形成大數(shù)據(jù)庫，智能篩選出最佳方案，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的同時，大大降低了配煤成本，提高了工作效率。”興高集團三甲煉焦公司總經(jīng)理助理馬建軍告訴記者，無煙煤配煤煉焦的關(guān)鍵就是配煤。以往的煉焦配煤主要是靠人工測算，技術(shù)滯后、數(shù)據(jù)偏差大。智能化升級改造后，從原材料進場、裝煤、推焦到產(chǎn)品出廠等環(huán)節(jié)都實現(xiàn)數(shù)據(jù)的動態(tài)感知，通過數(shù)據(jù)分析保障了配煤方案和生產(chǎn)組織的科學(xué)性。


“我們依托5G技術(shù)，將工業(yè)知識、企業(yè)經(jīng)營理念和文化，編制成自己的工業(yè)軟件，真正使人流、物流、數(shù)據(jù)流等相互流動起來，實現(xiàn)了經(jīng)營數(shù)字化、管理標(biāo)準(zhǔn)化、考核透明化。”興高集團董事長郜志成表示。


作為晉城市企業(yè)數(shù)量最多、體量最大的市縣區(qū)，近年來，高平市以培育工業(yè)競爭新優(yōu)勢、建設(shè)產(chǎn)業(yè)新體系為鮮明導(dǎo)向，成立了以市長為組長的工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組，出臺了《促進工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施意見》，投入省級和晉城市級企業(yè)技改資金3800多萬元，引導(dǎo)企業(yè)進行技術(shù)改造，促進傳統(tǒng)鑄造焦化向精密鑄造、智能制造轉(zhuǎn)變，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”。(來源： 山西日報 記者 鄭璐 通訊員 趙娜 段云雷)