中國電線電纜行業做大做強 轉型升級至關重要

中國電線電纜行業在經過了幾十年的粗放式發展后，我們看到發展速度很快，目前已經成為全球產值最高的國家，當然我們也看到在經歷了粗放式發展后留下的一些后遺癥，比如集中度不高、管理成本高、中低端市場競爭激烈、利潤率越來越低、研發成本投入不足等等。中國電線電纜行業已經駛入了由“大”變“強”的軌道，不過這更需要電線電纜生產企業通過改革，通過兼并重組來共同完成。換句話說，中國電線電纜行業想要化腐朽為神奇，根本就在于科學的轉型升級手段。

“改革”絕非單單是中國電線電纜行業的關鍵詞，而是整個國家發展的關鍵詞。我們發現在全國各個行業都在呼吁轉型升級，甚至連政府都在改革。因此說，電線電纜行業謀求發展的重要渠道便是“轉型升級”。而轉型升級需要分兩步走，一步是內部的轉型升級，另一步則是對外的轉型升級，缺一不可。

對內的轉型升級尤為重要，如果內部的轉型升級實施不到位或者出現了錯誤，那么對于產品的生產成本以及利潤率方面的影響很大。因此筆者總結了本土電線電纜生產企業對內轉型升級的幾點關鍵。第一，要向重點行業轉型。目前，許多線纜企業大多生產電力電纜和民用電纜。這些產品由于市場需求量很大，使之很多企業都參與到這個領域，隨之帶來的競爭可想而知。俗話說得好，對于企業來說寧可做小池塘里的大魚，也不做海洋里的小魚。所以，我們的企業要把眼光放得長遠一些，首先了解國家對每個行業的重視度，然后預測未來的市場容量，從而早一步著手研究符合國家重點行業和產業發展需求的產品。

例如，“十一五”期間，我國將城市軌道交通發展放在重要的位置。據初步統計，全國有近30個城市開展了軌道交通建設，總投資近6000億元。同樣作為電線電纜行業產品的牽引電纜需求量極大。目前，雖然牽引供電設備已基本實現國產化，但有一些關鍵設備還需要從國外進口，比如說導線，由于軌道交通對導線耐磨性要求較高，銅導線滿足不了這一要求，所以我們的線纜廠商能在這上面做足文章，企業大有“錢”可圖。此外，隨著特高壓、智能電網、4G網絡等國家重點扶持和發展的行業規劃的出爐，這都對線纜行業是一個極大的機會。所以，我們的企業要深入研究下游行業，結合自身的優勢，向重點行業進軍，才能逆轉如今尷尬的局面。

第二，應該謀求產品升級。拿電力線纜生產企業為例，許多企業都在生產220KV及以下電力線纜產品，該低壓電線電纜產品雖具有很大的市場需求量，但相對技術要求不是太高，所以同類產品競爭非常激烈。所以，對于一些有資金、技術支持企業來說，由中低端產品向中高端產品轉型是當務之急。最近，作為國家重點項目的特高壓和智能電網建設正在如火如荼的展開，這對于線纜企業來說是一個很大的誘惑。如果企業能提高生產技術和裝備，將原來專門生產低壓、中壓線纜產品往高壓、超高壓、特高壓等高新技術含量較高的方向轉型，其未來的利潤空間是不言而喻的。

第三，必須進一步壓縮成本，向管理要效應。成本中可以“挖”出利潤，很多電線電纜企業已經意識到了這一點，但始終不去做。一般降低成本的方法主要有兩種：一是降低生產成本，二是降低銷售成本。很多電線電纜企業將成本控制簡單地理解為：“避免費用的發生或減少費用的支出”。這些電線電纜企業滿足于降低消耗和裁減冗員，甚至縮減一線工人的工資，認為這樣就控制了成本。其實不然，一旦一個企業依靠削減員工待遇實現了成本的下降，很可能會由此引發員工的強烈不滿和人事上的動蕩;而如果一個企業在產品的研發與生產上緊縮銀根，也會導致在新產品的開發與產品的品質停滯不前。最有效的節約成本的方式是進行系統和科學的規劃和管控，管理出效益這句話一點也不假。拿銷售成本支出為例，我們要做到將每一個銷售過程進行切割，按步驟和流程化去管理，該花的錢一定要花，不該花的一分也不能支出。

簡單來說，對內的轉型升級需要走好、走穩重要的兩步，一個是加大研發力量，從提高生產工藝到生產技術方面，提高產品利潤率，順應市場的需要。另外一個是加大科學管理，通過科學的管理手段來嚴格控制生產成本，其目的也在于一定程度上提高產品的利潤率。

對外的轉型升級同樣重要，筆者認為主要從兩個角度出發，首先是與國外企業進行技術合作或股份制合作。國外知名企業有很強的技術實力和產品研發經驗，不過在中國市場要想生存僅憑上述兩點是遠遠不行的，關鍵還要依靠渠道和銷售經驗。國內一些大企業不妨騰挪出一些資源和渠道，積極與外國企業展開全方面的合作，或共同投資研發產品，或共同興建生產線，或搞股份制合作，總之在不影響原則的問題下，什么都可以坐下來好好談。以知名線纜企業寶勝集團為例，他們以全國80多個銷售公司為優勢，早在上世紀90年代末就積極需求突破方向：1999年，寶勝集團與全球第一大電纜制造商比瑞利公司合資生產中壓、高壓和超高壓交聯聚乙烯絕緣電纜，隨后又與其他國外品牌企業展開合作，資源整合，互惠互贏。前年，寶勝集團與意大利知名變壓器鐵芯企業羅瓦公司共同出資800萬歐元，合資興建項目，目前產品已經出產被用戶使用，并得到用戶的肯定。

其次是與OEM代生產加工企業合作，節約資源成本。許多線纜企業出于生產線、人員成本等因素的考慮，不敢盲目接更大更多的訂單，導致行業旺盛時期，開工率一直不足。所以，企業不妨嘗試與OEM代生產加工的廠商進行合作，為其提供相應的技術和管理，讓他們為企業提供生產加工服務。當然，采取代工方式要求電纜生產企業加強監督和檢驗力度，只有在保障電纜產品的合格率和技術含量的基礎上，才是長久之計。

因此說，轉型升級對于電線電纜行業至關重要，轉型升級并非是概念，而是需要根據企業的實際情況轉化為措施，并嚴格貫徹和落實的。但是對于電線電纜生產企業來說，無論怎么轉型和升級都要依靠兩點基本要素，一個是成本的控制，一個是市場的結合，只有保證這兩大點，才能保證企業有訂單，訂單有利潤。也只有做到從內部和外部共同進行轉型升級，才能做到化腐朽為神奇。