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1、 制動力矩逐漸減小，這是由于制動帶磨損，主彈簧逐漸放松或制動架各鉸點的孔或軸磨損過大等原因造成的，如果制動帶磨損到原厚度的一半時**更換。銷軸的磨損量超過原直徑的5%，橢圓度超過1㎜時要更換，孔的磨損量超過原孔徑5%時，可用鉸刀擴孔，并重新配制相應的銷軸用。如果孔磨損很大，可用擴孔后加套或焊糕點后再加工孔的辦法修復。
2、 制動器突然失靈，這可能是由于制動帶磨損嚴重或脫掉，長行程制動器的鐵心擱在支架或車架上，有時連接電磁鐵和牽引桿的連接板上的小軸竄出，使一片連接板倒轉下來支在車架上，有的是液壓推桿壓在殼體上，也有彈簧失效或制動架損壞等原因，致使制動帶抱不住制動輪而引起的，除更換和修復損壞的零件外，應調整制動器。
3、 制動器溫度過高，制動帶冒煙，這主要是由于安裝調整得不好而引起的。有時制動器雖然打開，但有一個制動帶沒有離開制動輪，工作時相互磨擦，使制動輪的溫度短時間升到300~400℃，制動帶冒煙，應及時調整制動架使制動輪的制動面平行。有的是夏季在高溫車間連續工作的起升機構制動輪，也會出現高溫情況，應及時冷卻，起重機中所用制動輪的溫升，一般不高于環境溫度的120℃，冬季（-20℃）它的表面溫度通常在50℃以下，高溫制動輪的**冷卻方法，對起升機構可空鉤在極限范圍內運行一、二次，即可從300—400℃降到70℃左右（環境溫度20℃左右），應注意在高溫時制動很緊的制動器，冷卻后可能變得很松，要重新調整制動器。
4、 制動器打不開 常因各鉸點卡死不能轉動，主彈簧的作用力太大，液壓推桿或液壓電磁鐵油缸中缺油或空氣沒有放盡，線圈或整流元件燒毀，線路出了故障，電壓過低等，找出原因后，應及時修復。制動架的各鉸點應用稀油每周澆注一次，使其減少磨損并能靈活轉動。
制動器的故障及排除方法：
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故障 |
產生故障的原因 |
消除方法 |
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制動不足 |
1、 各銷軸孔間隙過大，制動器結構松動，傳遞力矩減小。 2、 制動帶與制動瓦鉚合松動。 3、 制動輪徑向跳動超差。 |
1、 更換銷軸，或將制動器底座擴孔鑲套，以消除過大間隙。 2、 將鉚釘鉚緊。 3、 修磨制動輪外圓磨擦面。 |
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制動輪打滑 |
1、 制動器主彈簧太松。 2、 制動器主彈簧**變形。 3、 制動帶有油污。 4、 制動帶與制動輪接觸面積小。 5、 兩邊制動帶與制動輪的間隙不等。 6、 制動帶上的鉚釘頭外露。 7、 制動帶磨薄。 |
1、 調整制動器主彈簧。 2、 如無調整余地應更換新彈簧。 3、 清洗或更換新制動帶。 4、 調整制動器安裝位置或修磨制動帶。 5、 調整間隙使兩邊一致。 6、 鉚釘頭要低于制動帶至少2㎜。 7、 當制動帶厚度磨損超過5%時，應更換新制動帶。 |
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制動器處于常緊狀態 |
1、 兩邊制動帶與制動輪的間隙不等，一側偏緊。 2、 制動輪徑向跳動超差。 3、 制動器主彈簧過緊。 |
1、 調整間隙使兩邊達到一致。 2、 如電機軸沒有問題，可修磨制動輪外圓磨擦面。 3、 調整主彈簧到適當程度。 |