主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) STSQ12C 功率 90kw
*大起重量 12000kg 底盤(pán)型號(hào) 福田Z12
*大起升高度 33m 支腿跨距 4.33×4.95m
起升速度 55(76)m/min 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) YZ4DB2-40
回轉(zhuǎn)速度 0-3.5r/min 外形尺寸 10.62×2.44×3.35m
行駛速度 ≤90km/h  

小吊車(chē)及液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng)
淺談小吊車(chē)及液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng) 小吊車(chē)的使用的過(guò)程中容易發(fā)生多種壓力作用，所以日常保養(yǎng)是必不可少的，現(xiàn)在給大家詳細(xì)談下！
一、小吊車(chē)的日常保養(yǎng)：
  (1)小吊車(chē)各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部件應(yīng)定期補(bǔ)注潤(rùn)滑脂。如回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、行走輪、軸承等。
  (2)對(duì)小吊車(chē)的結(jié)構(gòu)件焊縫經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)開(kāi)焊及時(shí)補(bǔ)焊。
  (3)檢查小吊車(chē)架體的連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。對(duì)于架體采用桿件連接時(shí)，更應(yīng)注意檢查連接螺栓，同時(shí)連接螺栓禁止使用彈性墊圈防松。
  (4)對(duì)各安全裝置在每天作業(yè)前進(jìn)行檢查，如有損壞失效，應(yīng)維修合格后再進(jìn)行作業(yè)。
  (5)主要受力構(gòu)件的表面應(yīng)定期除銹、涂漆，防止因腐蝕導(dǎo)致受力構(gòu)件的強(qiáng)度降低，影響安全性和使用壽命。
  (6)經(jīng)常檢查起重鋼絲繩及滑輪的磨損情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩損壞應(yīng)及時(shí)更換，對(duì)輪緣破損、槽壁和槽底磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)更換。
  (7)經(jīng)常檢查電氣系統(tǒng)的主要元件，所有元件應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，觸點(diǎn)接觸良好，觸點(diǎn)壓力和開(kāi)距符合技術(shù)要求。
二、小吊車(chē)的液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)方法：
  1、作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時(shí)，一定要經(jīng)過(guò)加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號(hào)的油或水等不純特質(zhì)。
  2、濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。
  3、液壓系統(tǒng)的各種閥門(mén)在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn)，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動(dòng)。
  4、各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。
  5、液壓油箱應(yīng)每隔半個(gè)月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長(zhǎng)換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時(shí)，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。
  6、液壓油經(jīng)長(zhǎng)期工作之后，會(huì)產(chǎn)生一些冷凝水與沉積物，應(yīng)當(dāng)每月一次定期排放。排放冷凝水應(yīng)在壓路機(jī)停止工作一夜之后進(jìn)行，擰開(kāi)油箱底部的放油塞，讓臟油流出至見(jiàn)到干凈油為止。然后裝好放油塞，并加注新鮮液壓油。
  7、無(wú)論是工作時(shí)間多長(zhǎng)，液壓油都要每年至少更新一次，以防止油液變質(zhì)污染液壓系統(tǒng)。換油之前應(yīng)先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將液壓油暖熱以利于排放。
只有日常維護(hù)做好了，小吊車(chē)的使用壽命會(huì)增加而且在日常作業(yè)中安全系數(shù)會(huì)更高。