一.工作原理
帶式自卸式永磁除鐵器操內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。當顆粒狀物料經過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運轉，當吸附在上面的鐵磁性物料經過無磁區時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進集鐵箱，從而達到連續自動除鐵的目的。
二.操作規程
（一）、一般要求
1.必須經過本工種專業和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
2.熟悉本作業的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。
3. 熟知除鐵器的結構、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
4.嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。
5. 上崗時按規定穿戴好勞保用品。
（二）、安全規定
1.帶式自卸式永磁除鐵器運行過程中，嚴禁在卸鐵前方位置停留，并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。
2.帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態時，嚴禁除鐵操作。
3. 絕對不準用水沖洗該設備。
4. 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
（三）、工作前的準備
1. 開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況，發現問題及時匯報處理。
2.認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠，除鐵溜槽有無堵卡，發現問題及時處理。
3. 檢修或處理除鐵器故障時，必須切斷電源。
4. 除鐵器運行時，嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。
（四）、正常操作的規定
1. 帶式自卸式永磁除鐵器必須待主皮帶開車前啟動，停車時，必須待主皮帶物料拉空停車后，方可停車。
2. 吸出的鐵器要及時進行回收清理，發現雷管必須上交車間，嚴禁私藏。
3. 工作過程中要經常檢查設備運轉情況，當發現有膠帶跑偏、接頭卡子開，必須停車處理。
4.帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多，確需進行除鐵或每天停產檢修時必須進行的除鐵是應做到：
4.1事先通知調度室，待帶式輸送機物料運凈停車后，方可進行清理工作。
4.2帶式輸送機停下后，將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關達到“停車”位置，并掛“停車牌”。
4.3在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。
4.4將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復除鐵器送電，摘除機頭操作箱“停電牌”，將主令開關打到“集控”（就地）位置，通知調度恢復生產。
五、操作后的工作
4.5 正常停車，除鐵器卸完料后，應將除鐵器處于停電狀態。
4.6 就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
4.7集控開車時，由調度集中控制停車。
4.8 交接班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊。
4.9 應在現場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉日志，履行完交接班手續后，方
可交接。
三、安全注意事項
1. 帶式自卸式除鐵器運行過程中，嚴禁在卸鐵前方位置停留，并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。
2. 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態時，嚴禁卸鐵操作。
3. 絕對不準用水沖洗該設備。
4. 嚴禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。
四.維護與保養
1.定期檢查各種緊固件，懸具的松緊度，檢查運轉機構的潤滑正常與否；檢查電機電源接地情況；按一般機械電氣設備要求維護與保養。
2.定期清掃除鐵器表面塵埃，以免影響機構運轉。
3.定期檢查自卸機構和磨損情況，必要時予以調節和更換