1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能卓越，是目前國內所有建材中導熱系數低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料，導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于的高強度互聯壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗滲性能優異。

    保溫層構造通常由防腐層、保溫層、保護層組成。保溫結構設計必須保證其在經濟壽命年限內的完整性，應保證其有足夠的機械強度，不允許有在自重或偶然輕微外力作用下被破壞的現象發生。保溫層做法有涂抹、預制、填充、捆扎和現場澆灌發泡等方法。保護層必須切實起到保護的作用，以阻擋環境和外力對保溫材料的影響，延長保溫結構的壽命，并使保溫結構外形整齊美觀，應具有防水、防濕性，不燃性和自熄性，化學穩定性好，強度高，不易開裂，使用年限長等性能。主要采用氈、布類，石膏、水泥類，塑料殼類，金屬殼類等材料。管道防腐應在做管道保溫層前進行。防腐做法，首先對管道除銹，然后刷耐熱防銹2道，對不保溫的回水管及附件，除銹后應刷紅丹漆1道，再刷瀝青漆或醇酸磁漆2道。

 

     當需計量熱水總用水量時，可在水加熱設備的冷水供水管上裝冷水表，對成組和個別用水點可在專供支管上裝設熱水水表。有集中供應熱水的住宅，應裝設分戶熱水水表。水表的選型、計算及設置要求同冷水。防腐保溫管件包括防腐保溫彎頭，防腐保溫三通，防腐保溫彎管，防腐保溫異徑管等。防腐保溫管件是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作管體緊密結合而成。保溫彎頭主用于保溫直管的轉向，一般與保溫管道配套使用，是根據保溫工程管線設計時用于補償作用，使彎頭部位也能有足夠的保溫性能，標準彎頭角度：30度、45度、60度、90度 。廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程管道轉彎處中。

 

 

 

     近年來，隨著世界范圍內高檔無縫鋼管市場復蘇和國家經濟實力逐步增強，鋼管熱擠壓生產工藝迎來新一輪發展的契機。熱擠壓鋼管生產工藝采用熱擠壓法，以三向壓應力變形為主，金屬密實性好，組織均勻，適合幾乎全部品種鋼管的生產，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產方面具有特殊加工優勢。熱擠壓鋼管產品因其具備的性能優勢，在軍工、核電、火電、航空、采掘、油井和石化等國民經濟高端和關鍵領域具有不可替代的應用前景。努力研發高性能、高技術含量和高附加值的熱擠壓鋼管產品，對推動國家高端鋼管技術發展和加強綜合經濟實力具有深遠意義。

   熱擠壓工藝可以滿足產品標準嚴格，廣泛應用于軍工、核電、航空和石化等尖端領域的各種不銹鋼管、高質量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產品的生產。這些高質量、高精度、難變形的特種鋼管產品，其生產流程通常要求具有特種冶煉、鑄造、軋制、鍛造生產和研發能力，以及包括冷軋、熱處理工藝在內的一系列管加工能力。核心環節的熱穿孔和熱擠壓生產工藝需要建設完整的生產線，廣義的生產線包括：離線的管坯預處理，在線預加熱和管坯加熱，管坯內、外表面經玻璃粉潤滑后進行熱穿孔/擴孔，經再加熱和內、外表面玻璃粉潤滑后進入熱擠壓工序，熱鋸鋸切壓余后，熱擠壓成型鋼管(長管在線經熱鋸鋸切后)由輥道輸送到后臺，再進行余熱淬火或在冷床空冷。根據不同產品技術要求，熱擠壓鋼管采用連續生產工藝生產后，還需要通過冷軋、矯直、噴丸、脫脂、酸洗等工序處理。并需設置多層次缺陷檢測、完備的精整設施，運用計算機控制和管理，才能最終有效地保證各種產品工藝要求和滿足絕對嚴格的產品質量標準