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    W107NiW607W707iW807W907Ni低溫鋼焊條
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    產品: 瀏覽次數:1367W107NiW607W707iW807W907Ni低溫鋼焊條 
    品牌: 金河
    型號: 齊全
    規(guī)格: 2.0-6.0
    單價: 1.00元/公斤
    最小起訂量: 20 公斤
    供貨總量: 1000000 公斤
    發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內發(fā)貨
    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2012-04-18 14:31
      詢價
    詳細信息

    W107Ni  


    說明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni,焊縫金屬具有良好的回火穩(wěn)定性。


    用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結構。


    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    Ni
    Mo
    保證值
    ≤0.08
    ≈0.50
    ≤0.30
    ≤0.020
    ≤0.020
    ≈0.50
    4.00~5.50
    ≈0.30

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥490
    ≥390
    ≥16
    ≥27(-100℃)

    熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    100~130
    150~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊接時盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。
    W607 符合 GB E5015-G
     


    說明: W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途: 焊接-60℃低溫鋼結構,如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。


    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.07
    1.2~1.7
    ≤0.50
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.60~1.00

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥490
    ≥390
    ≥22
    ≥27(-60℃)

    熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
     
    W707  


    說明: W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途: 焊接-70℃工作的低溫鋼結構,如09Mn2V、09MnTiCuRe等。


    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    保證值
    ≤0.10
    ≈2.0
    ≈0.2
    ≤0.035
    ≤0.035
    ≈0.7

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥490
    ≥18
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊接時應盡量采用中小規(guī)范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。
     
    W707Ni 符合 GB E5515-C1
    相當 AWS  E8015-C1


    說明: W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。


    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    2.00~2.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-70℃)

    熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時采用短弧操作,以窄道焊為宜。
     
    W807 符合 GB E5515-G
     


    說明: W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-80℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途: 焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結構。


    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.07
    1.1~1.4
    ≤0.50
    ≤0.035
    ≤0.035
    1.20~1.60

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥22
    ≥27(-80℃)

    熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~130
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊接時應盡量采用中小規(guī)范,多層多道焊,層溫控制在200℃以下。
    2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
     
    W907Ni 符合 GB E5515-C2
    相當 AWS  E8015-C2


    說明: W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。在-90℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。


    用途: 焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結構。


    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Ni
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.25
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    3.00~3.75

    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(-90℃)

    熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項:
    1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱,以防止產生裂紋。
    3.焊件如需清除應力,可在焊后進行600-650℃的回火處理。
     
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