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    供應(yīng)鉻不銹鋼焊條
    點(diǎn)擊圖片查看原圖
    產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):591供應(yīng)鉻不銹鋼焊條 
    品牌: 金河
    型號(hào): 齊全
    規(guī)格: 2.0-6.0
    單價(jià): 1.00元/公斤
    最小起訂量: 5 公斤
    供貨總量: 1000000 公斤
    發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
    有效期至: 長(zhǎng)期有效
    最后更新: 2012-04-18 11:14
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    詳細(xì)信息

    G202 符合 GB E410-16
    相當(dāng) AWS  E410-16


    說(shuō)明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,可交直流兩用。


    用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.00
    ≤0.90
    ≤0.030
    ≤0.040
    ≤0.75
    ≤0.70
    ≤0.75
    11.0~13.5

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (試件在730-760℃保溫1h,以不超過(guò)60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃,然后空冷。)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥450
    ≥20

    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~80
    50~100
    70~130
    100~160
    140~200

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
    2.焊前焊件預(yù)熱至250-350℃,焊后經(jīng)700-730℃回火處理。
     
    G207 符合 GB E410-15
    相當(dāng) AWS  E410-15


    說(shuō)明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。


    用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接,也可用于耐蝕堆焊,可全位置焊接。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.00
    ≤0.90
    ≤0.030
    ≤0.040
    ≤0.75
    ≤0.70
    ≤0.75
    11.0~13.5

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (試件在730-760℃保溫1h,以不超過(guò)60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃,然后空冷。)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥450
    ≥20

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~80
    50~100
    70~120
    90~160
    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
    2.焊前焊件預(yù)熱至250-350℃,焊后經(jīng)700-730℃回火處理。
     
    G217 符合 GB E410-15
    相當(dāng) AWS  E410-15


    說(shuō)明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。


    用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu),如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.12
    ≤1.00
    ≤0.90
    ≤0.030
    ≤0.040
    ≤0.75
    ≤0.70
    ≤0.75
    11.0~13.5

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (試件在730-760℃保溫1h,以不超過(guò)60℃/h的速度隨爐冷卻至315℃,然后空冷。)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥450
    ≥20

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~80
    50~100
    70~120
    90~160
    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)350-400℃左右烘焙1h。
    2.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
    3.焊前焊件預(yù)熱至300-350℃,焊后經(jīng)680-760℃回火處理。
     
    G302 符合 GB E430-16
    相當(dāng) AWS  E430-16


    說(shuō)明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條,可交直流兩用。


    用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.10
    ≤1.00
    ≤0.90
    ≤0.030
    ≤0.040
    ≤0.75
    ≤0.60
    ≤0.75
    15.0~18.0

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (試件在760-790℃保溫1h,以不超過(guò)55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃,然后空冷。)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥450
    ≥20

    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~80
    50~100
    70~130
    100~160
    140~200

    注意事項(xiàng):
    1.G302焊條焊前須經(jīng)250℃左右烘焙1h.
    2.焊前焊件預(yù)熱至200℃,焊后經(jīng)750-800℃回火處理。
    3.焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
     
    G307 符合 GB E430-15
    相當(dāng) AWS  E430-15


    說(shuō)明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。


    用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    Ni
    Mo
    Cr
    保證值
    ≤0.10
    ≤1.00
    ≤0.90
    ≤0.030
    ≤0.040
    ≤0.75
    ≤0.60
    ≤0.75
    15.0~18.0

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (試件在760-790℃保溫1h,以不超過(guò)55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃,然后空冷。)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    A(%)
    保證值
    ≥450
    ≥20

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~80
    50~100
    70~120
    90~160
    140~200

    注意事項(xiàng):
    1.G307焊條焊前須經(jīng)200-300℃左右烘焙1h。
    2.焊前焊件預(yù)熱至200℃,焊后經(jīng)750-800℃回火處理。
    3.焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
     
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