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    堆焊焊條
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    產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):1027堆焊焊條 
    品牌: 金河
    型號: 齊全
    規(guī)格: 齊全
    單價: 5.00元/公斤
    最小起訂量: 5 公斤
    供貨總量: 10000 公斤
    發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2012-04-18 10:33
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    堆焊焊條簡明表
      牌號 GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類型 焊接電源 主要用途
    D102 EDPMn2-03    鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 
    D106 EDPMn2-16    低氫型  AC、DC+  用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 
    D107 EDPMn2-15    低氫型  DC+  用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 
    D112 EDPCrMo-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。 
    D126     低氫型  AC、DC+  用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 
    D127     低氫型  DC+  用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 
    D132 EDPCrMo-A2-03    鈦鈣型  AC、DC  用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。 
    D146 EDPMn4-16    低氫型  AC、DC+  用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 
    D156     低氫型  AC、DC+  適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 
    D167 EDPMn6-15    低氫型  DC+  用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 
    D172 EDPCrMo-A3-03    鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 
    D207 EDPCrMnSi-A1-15    低氫型  DC+  用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。 
    D212 EDPCrMo-A4-03    鈦鈣型  AC、DC  用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。 
    D217A EDPCrMo-A3-15    低氫型  DC+  主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 
    D256 EDMn-A-16  EFeMn-A  低氫型  AC、DC+  適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 
    D266 EDMn-B-16  EFeMn-B  低氫型  AC、DC+  適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 
    D276 EDCrMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 
    D277 EDCrMn-B-15    低氫型  DC+  適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 
    D286A EDMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 
    D286B EDMn-B-16    低氫型  AC、DC+  適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 
    D307 EDD-D-15    低氫型  DC+  可在中碳鋼(如45、45Mn鋼)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的,也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。 
    D317 EDRCrMoWV-A3-15    低氫型  DC+  適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。 
    D322 EDRCrMoWV-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 
    D327 EDRCrMoWV-A1-15    低氫型  DC+  用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。 
    D337 EDRCrW-15    低氫型  DC+  用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。 
    D397 EDRCrMnMo-15    低氫型  DC+  用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。 
    D502 EDCr-A1-03    鈦鈣型  AC、DC  這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 
    D507 EDCr-A1-15    低氫型  DC+  這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 
    D507Mo EDCr-A2-15    低氫型  DC+  用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 
    D507MoNb EDCr-A1-15    低氫型  DC+  用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 
    D512 EDCr-B-03    鈦鈣型  AC、DC  D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 
    D516MA EDCrMn-A-16    低氫型  AC、DC+  用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 
    D517 EDCr-B-15    低氫型  DC+  D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 
    D547 EDCrNi-A-15    低氫型  DC+  用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 
    D547Mo EDCrNi-B-15    低氫型  DC+  用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 
    D557 EDCrNi-C-15    低氫型  DC+  用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 
    D577 EDCrMn-C-15    低氫型  DC+  用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。 
    D608 EDZ-A1-08    石墨型  AC、DC+  用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 
    D628     石墨型  AC、DC+  用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。 
    D667 EDZCr-C-15  EFeCr-A1  低氫型  DC+  用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 
    D707 EDW-A-15    低氫型  DC+  用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 

    堆焊焊條使用說明:
     
        執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
        堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
        堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

        堆焊中*常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
        1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
        2、焊后進行消除應(yīng)力熱處理。
        3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
        4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
        開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
        碳當(dāng)量公式如下:
        Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
        此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
       
    碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

        高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
        堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
        1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
        2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
        3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
        堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
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