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加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管防腐從里到外分三層組織管道防腐第1層：任務(wù)鋼管層依照企圖和客戶的乞請(qǐng)1般選用無(wú)縫管(GB八163-八7)螺旋焊管（GB９711-八8;SY/T５03八-９2)和直縫焊管(GB30９2-９3)。鋼管外面經(jīng)由先輩的除銹工藝處理懲罰后，鋼管除銹等第可達(dá)GB八９23-1９八8規(guī)范中的Sa2級(jí)，外面精密度可達(dá)GB6060.５-八8規(guī)范中R=12.５微米。管道防腐第2層：3PE防腐層用低壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中1次性注入硬質(zhì)3PE泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其感染1是防水，2是防腐，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-５0℃-120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做防腐層。
加強(qiáng)級(jí)3PE防腐是一種管道的外防腐，3PE防腐鋼管具有極高的密封性,長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境,在防腐過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。第一：在裸管要檢查表面油污、鋼管凹坑、分層、焊縫形狀和高度等，第二：除銹后，要檢查錨紋深度（更細(xì)一點(diǎn)可以看看錨紋形狀）清潔等級(jí)（Sa2.5），第三：3PE防腐完成后檢查下：電火花檢漏、剝離強(qiáng)度（60℃和常溫）、FBE厚度、防腐層總體厚度；實(shí)驗(yàn)室要做30天和24小時(shí)陰極剝離、壓痕強(qiáng)度、抗彎曲、1000小時(shí)水浸泡等。第四：在進(jìn)行電火花檢漏時(shí)候可以應(yīng)用電火花檢測(cè)儀,此種設(shè)備采用數(shù)字化電路控制及脈沖生成原理。獨(dú)特的單鍵開(kāi)關(guān)、充電時(shí)自動(dòng)進(jìn)入充電狀態(tài)，數(shù)字化電路結(jié)構(gòu)使示值穩(wěn)定性更高，檢測(cè)高壓脈沖更穩(wěn)定。鋁合金機(jī)殼使整機(jī)更加美觀、結(jié)實(shí)耐用。第五：管道補(bǔ)口處如果需要防腐可以采用熱收縮帶。 防腐管道可分為兩點(diǎn)類，內(nèi)襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內(nèi)襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應(yīng)用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對(duì)管道起到防腐作用。外壁防腐管道應(yīng)用較多的是3pe防腐管道。防腐技術(shù)是對(duì)鋼管的外壁或內(nèi)壁覆蓋防腐涂層達(dá)到對(duì)管道本身保護(hù)作用的工藝。對(duì)直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時(shí)引起爆炸倒是人身傷亡、損失財(cái)產(chǎn)等事故，螺旋鋼管廠采用相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，不斷的滿足重要的性能操作，在檢測(cè)和測(cè)量過(guò)程中保證質(zhì)量安全的在市場(chǎng)中使用。
加強(qiáng)級(jí)3PE防腐蝕涂料及鋼管防腐蝕涂料品種繁多，其性能和用途各有不同，正確選用對(duì)涂層的防蝕效果和使用壽命至關(guān)重要。選用時(shí)應(yīng)考慮：1、被涂物體表面材料性質(zhì)，如黑色金屬可選擇鐵紅、紅丹底漆，而紅丹底漆對(duì)鋁等有色金屬不僅不起保護(hù)作用，反而會(huì)起破壞作用。2、被涂物體的使用環(huán)境，3PE防腐蝕涂料及鋼管防腐蝕涂料對(duì)環(huán)境針對(duì)性很強(qiáng)，要根據(jù)具體使用環(huán)境，如介質(zhì)的類型、濃度、溫度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等因素來(lái)選用最適宜的涂料品種。3、施工條件，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況選擇適宜的涂料品種。如在通風(fēng)條件差的現(xiàn)場(chǎng)施工宜采用無(wú)溶劑或高固體份或水性防腐蝕涂料。在不具備烘烤干燥的現(xiàn)場(chǎng)只能選用自干型涂料。4、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合效果，不僅要考慮技術(shù)性能是否優(yōu)異，還要考慮經(jīng)濟(jì)的合理性。在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算時(shí)要將材料費(fèi)用、表面處理費(fèi)用、施工費(fèi)用、涂層性能及使用壽命、維修費(fèi)用等綜合考慮。 1)3PE防腐鋼管補(bǔ)口段外表進(jìn)行噴砂除銹處置，外表預(yù)處置質(zhì)量應(yīng)到達(dá)GB/T8923-1988涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)則的Sa2．5級(jí)(噴砂不能實(shí)現(xiàn)的當(dāng)?shù)乜梢赃x用動(dòng)力東西除銹到達(dá)St3．0級(jí))，外表粗糙度應(yīng)到達(dá)40μm～70μm，對(duì)兩邊各50mm內(nèi)的PE層(含倒角)進(jìn)行打毛處置，外表粗糙度應(yīng)到達(dá)70μm～100μm，處置后用衛(wèi)生枯燥的毛刷將鋼管及PE層外表打掃潔凈。2)3PE防腐鋼管用塑料膜和膠帶將外表處置后的補(bǔ)口區(qū)域密封，并向密封袋內(nèi)寫(xiě)入氣體處置劑，6min之后可將密封膜去掉。3)對(duì)3PE防腐螺旋鋼管外表進(jìn)行預(yù)熱處置，烤掉鋼管上的潮氣(如鋼管外表溫度低于產(chǎn)物懇求的溫度應(yīng)比擬緩慢地把鋼管預(yù)熱到產(chǎn)物說(shuō)明書(shū)懇求的預(yù)熱溫度)。